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DB 北京市地方标准 DB11/T ***―2008 生物质固硫型煤 Biomass Sulfur-fixing Briquette (征求意见稿) 2008-**-**发布 2008-**-**实施 北京市质量技术监督局 发布 DB11/T ***―2008 前言本标准依据GB/T 1.

1制定.标准中引用了相关的标准、法律、法规、条例和办法. 本标准由北京市质量技术监督局提出并归口. 本标准起草单位:北京雄财技贸集团、北京市环境保护科学研究院、中国农村能源行业协会节能炉具专业委员会 本标准主要起草人:李瑞亮、王永江、梁蔚、郝芳洲、杨明珍、闫静、姚生临 本标准2007年**月**日首次发布. DB11/T ***―2008 目次前言11范围

2 2 规范性引用文件

2 3 术语和定义

2 4 产品分类

2 5 要求

3 6 试验方法

4 7 检验规则

5 8 标识、包装、运输、贮存

6 DB11/T ***―2008 生物质固硫型煤 范围 本标准规定了生物质固硫型煤的定义、分类、要求、试验方法、检验规则和储存、运输. 本标准适用于以煤为主要原料添加生物质及固硫剂生产的型煤. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新的版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. GB/T

211 煤中全水份的测定方法 GB/T

212 煤的工业分析方法 GB/T

213 煤的发热量测定方法 GB/T

214 煤中全硫的测定方法 DB11/097 低硫散煤及制品 GB474 煤样的制备方法 GB475 商品煤样采取方法 MT/T

748 工业型煤冷压强度测定方法 MT/T

925 工业型煤落下强度测定方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准. 3.1 生物质固硫型煤 Biomass Sulfur-fixing Briquette 以煤为主要原料,加入一定比例的草本植物或木本植物,并添加固硫剂,经过机械加工,生产的具有一定规则或形状的生物质固硫型煤产品,供生物质型煤锅炉应用. 3.2 冷压强度 cold compressive strength 生物质固硫型煤于环境温度下在规定的试验机上,以规定的均匀位移速度单向施力至开裂时的抗裂强度. 3.3 破碎率 broken ratio 生物质固硫型煤中小于规定粒度部分的质量占测定质量的百分比.

4 产品分类 4.1 按原料的类型分类 生物质固硫型煤(SGX) 生物质固硫防水型煤(SGFX) 4.2 按产品俯视正方形边长大小分类 边长150mm(150型) 边长180mm(180型) 4.3 型号标记示例 DB11/T ***―2008 例: SGX-F150-25-S ------含生物质燃料 ――――-正方形平面上等距离分布25个孔 俯视正方形,边长150mm 生物质固硫型煤

5 要求 5.1 外形尺寸及开孔数、孔径 生物质固硫型煤的外形尺寸、开孔数、孔径应满足表1规定要求: 表1 生物质固硫型煤规格 代号边长a(mm) 高度h(mm) 孔径d(mm) 开孔数 (个) 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 F180

180 +3 +1

85 90 +3 -2

20 +0.5 -2

25 F150

150 +3 +1

85 90 +3 -2

16 +0.5 -2

25 5.2 生物质固硫型煤俯视正方形示意图见图1所示 图1示意图 5.3 工业分析及元素分析 生物质固硫型煤的工业分析及元素分析指标应满足表2规定 DB11/T ***―2008 表2 生物质固硫型煤工业分析及元素分析指标 项目符号单位指标全水份 Mt % ≤8 灰份Ad % ≤42 挥发份 Vd % ≥13~18 全硫St,d % ≤0.2 发热量 Qnet.ar MJ/kg ≥13.4 5.4 冷压强度和落下强度 生物质固硫型煤的冷压强度、落下强度试验后,型煤的完好率、破碎率应满足表3规定要求:

3 生物质固硫型煤的冷压强度、破碎率要求 项目单位要求冷压强度试验型煤完好率 % ≥95 破碎率 % ≤5 5.5 添加剂 5.5.1 各种添加剂要求无毒无害无异味,不产生二次污染. 5.5.2 生物质的添加量 生物质固硫型煤应含有10%~30%的可再生的生物质. 5.5.3 固硫剂 生物质固硫型煤应含有固硫剂. 5.6 外观质量 5.6.1 生物质固硫型煤表面光洁平整,无残缺、破损、裂纹. 5.6.2 两端面高度偏差不大于3mm. 5.6.3 燃料孔应垂直畅通,单孔垂直偏斜度不大于3mm,底孔不小于设计孔径的90%. 5.10 粉料粒度 加工生物质固硫型煤的粉料代表性粒度的粉料,用标准筛进行振动筛分. 5.11 产品净含量 F180型每块≥2900g,F150型煤块≥1900g,或按用户要求. 5.5 试烧 起火至熄火的燃烧时间F180不少于10小时、F150不少于8小时,火焰高度在30~50cm之间,渣型好、不塌不散,允许炼焦但不得堵雁,灰渣重量小于进煤的40%.

6 试验方法 6.1 分析样品制备 煤样制备和采样方法按GB474-

1996、GB475的规定执行. 6.2 工业分析及元素分析 6.2.1 全水份的检测 按GB/T 211的规定执行. 6.2.2 灰分、挥发份的检测 按GB/T 212的规定执行. 6.2.3 硫的检测 按GB/T 214的规定执行 6.2.4 发热量的检测 按GB/T 213的规定执行. 6.3 冷压强度的检测 按MT/T 748的规定执行. 6.4 落下强度的检测 按MT/T 925的规定执行. 6.5 外观质量检测 采取目测,外形尺寸采用标准量具进行检测, 6.6 试烧检验 用标准炉试烧检验. 6.7 产品净含量 用经检验合格且最大称量相适宜的台秤称量.

7 检验规则 检验规则分为出厂检验和型式检验. 7.1 出厂检验 出厂检验的项目及要求见表2. 7.2 型式检验 型式检验项目为本标准第5章规定的全部项目. 本标准要求下列情况之一必须进行型式检验: 批量生产的产品每两年应进行一次;

b) 正式生产后,如结构、材料、生产工艺有较大改变,可能影响户用生物质炉具性能时;

c) 新产品和该型产品正式投产时;

d) 长期停产后,恢复生产时;

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时. 7.3 组批与抽样 7.3.1 组批 以同一配方同一班次生产的产品为一批. 7.3.2 抽样 生物质固硫型煤应在晾晒台上任意抽5块进行理化检验;

在晾晒后任意抽20块用标准炉进行试烧,观察火焰高度,起火至熄火时的燃烧时间,渣型情况,炼焦情况,孔是否堵赛,灰渣重量. 7.3.2生物质固硫型煤理化检验可以在生产线上取已配合好的、有代表性的型煤原料为化验样品. 7.4判定规则 表2中规定的检验项目如有一项指标不合格时,可抽双倍数量生物质固硫型煤进行复验.如仍有不合格项时,则判该批生物质固硫型煤不合格. 表2 出厂检验和型式试验项目和要求 序号 项目出厂检验 型式试验 技术要求 检验方法

1 外形尺寸及开孔数、孔径 √ √ 5.1-5.2 6.1-6.2 全水份 √ √ 5.3 6.2.1 灰份√√5.3 6.2.2 挥发份 √ √ 5.3 6.2.2 全硫√√5.3 6.2.3 发热量 √ √ 5.3 6.2.4 冷压强度 √ √ 5.4 6.3 落下强度 √ √ 5.4 6.4 添加剂 / √ 5.6 / 生物质的添加量 / √ 5.7 / 固硫剂 / √ 5.8 / 外观质量 √ √ 5.9 6.5 试烧检验 √ √ 5.5 6.6 产品净含量 √ √ 5.9 6.7 注: √ 为需做项目.

8 储存、运输 8.1 生物质固硫型煤应在室内储存,地面要干燥,要有防雨雪、防潮湿措施,产品水分超过5%不得进库房或配送用户;

防水型煤可以露天堆放,防止浸泡. 8.2 生物质固硫型煤出库前应装入专用配送箱,不得散装运输. 8.3 生物质固硫型煤在运输中应防雨雪、防碰撞. 8.4生物质固硫型煤配送车应将用户装入专用配送箱的灰渣,运回公司指定加工厂回收利用.为防止扬尘,不得散运. ........