DOC《离子交换法处理含铁氰化提金尾液问题及解决办法》

二是铁氰化物的严重干扰.因此,要解决此问题,必须从上述两个方面入手进行研究. 3.1 选择合适的解吸剂 Lukey等[11]在采用高浓度的盐溶液可从含不同季铵官能团的各种离子交换树脂上选择性淋洗铜和铁的氰化配合物.用包含200 mg/L游离氰的KCl和MgCl2溶液12BV,就可以使铜的解吸率高于80%,铁的解吸率高于99%,而金氰化物和锌氰化物几乎不被淋洗. 李秀玲[9]研究发现,采用一定浓度的氯化钠溶液可以将树脂上的亚铁氰化物解吸下来,因此选择水合肼作为还原剂在解吸之前将铁氰化物还原为亚铁氰化物进行解吸试验,结果表明,当吸附时间为20 min、体积比为1U120时,吸附率可以达到95%以上;

当采用2%水合肼和100 g/L的氯化钠溶液作为解吸剂,体积比1U10,解吸60 min,解吸率可以达到97%.因此在复杂的氰化提金尾液中,可以选择在解吸其他金属离子之前,先用此方法解吸铁氰化物. 3.2 氰化提金尾液的除铁预处理 3.2.1 化学沉淀法 化学沉淀法最主要的作用是去除铁离子,主要包括铜盐法、锌离子沉淀法和硫酸亚铁沉淀法.铜盐法的原理是利用二价铜离子和亚铁氰化物反应生成红色的Cu2[Fe(CN)6]沉淀;

硫酸锌沉淀法的原理是二价锌离子和亚铁氰化物反应生成白色Zn2[Fe(CN)6]沉淀. 罗天瑞等[12]采用铜盐法清除废水中的亚铁氰化,处理后废水中游离氰含量小于0.5 mg/L,可以内循环使用.谷芳芳等[5]采用改良沉淀法处理低浓度的铁氰化物和亚铁氰化物,先调整pH到碱性,加入还原剂亚硫酸钠溶液,将铁氰络合物还原为亚铁氰根并使溶液处于还原气氛中,再加入硫酸亚铁,沉淀亚铁氰根为亚铁蓝沉淀,稀硫酸调整酸碱度接近中性,通入一根蒸汽管,鼓气同时加热,使反应终点倾向于亚铁蓝沉淀.试验的最优条件为:在pH 10的条件下,加入理论量的1.35倍的5%亚硫酸钠溶液,沉淀48 h可以达到较理想的效果. 王碧侠等[13]采用二价铜离子―离子交换树脂联合处理含氰废水,当硫酸铜用量为理论量的1.5倍时,沉淀时间为60 min时,CN-、Fe、Zn离子沉淀率均可达到93%以上,然后采用201*7树脂进行吸附,当树脂用量为5 mL、废水体积为100 mL、常温吸附75 min时,氰化提金废水中CN-及Cu、Fe、Zn离子的综合去除率分别可达到99.94%、71.23%、100%和99.95%. 宋永辉等[14]采用硫酸锌沉淀工艺处理某黄金冶炼厂的高铜氰化提金废水,在100 mL氰化废水加3.5 g的ZnSO4,常温搅拌40 min后,Fe、Cu离子及游离氰的沉淀率分别可达到100%、86%和99.34%.宋永辉等[14-15]还采用4 g氯化锌沉淀铜含量........