编辑: 达达恰西瓜 | 2019-08-01 |
2-2008)的要求,选择推荐模式中的估算模式计算各污染物在简单平坦地形、全气象组合情况条件下的最大影响程度和最远影响范围,对项目的大气环境评价工作进行分级. 估算模式计算结果表明,本项目各污染物排放占标率均小于10%,对照HJ2.2-2008评价工作等级分级依据,确定本项目环境空气评价等级为三级.评价范围为半径2.5km的圆形区域. 地表水环境 本项目营运后,生产废水和生活污水先经厂内污水处理站处理达标后排入长兴岛北部污水处理厂集中处理,不直接进入环境.根据《环境影响评价技术导则-地面水环境》(HJ/T2.3-93)中的相关规定,确定水环境评价等级为三级. 地下水环境 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),本项目地下水的评价工作等级应为二级. 声环境 本项目所在功能区属于工业区,3类环境噪声功能区,项目建设前后周边声环境基本维持原有水平.根据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ/T2.3-2009)中的相关规定,确定声环境影响评价等级为三级,评价范围取为项目厂界外1m. 环境风险 依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T 169-2004)及《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)判定,本项目不存在重大危险源.确定本次风险评价工作级别为二级.本评价将对事故影响进行预测分析,提出防范、减缓和应急措施.环境风险大气评价范围为距离事故源3.5km范围内. 工程概况 建设项目名称、建设规模及性质 项目名称:赫格雷(大连)制药有限公司二期建设工程项目. 建设地点:大连长兴岛临港工业区综合产业区,具体见下图. 建设性质:改扩建项目. 图3.11 建设项目地理位置图 建设规模和产品方案 建设规模 本工程规划用地面积为7.9万m2,总建筑面积为93283.15m2.主要内容是建设3个制剂车间、2个原料药车间、3座生物医药孵化器、1座医药物流中心、1座生物医药中试基地、1座倒班宿舍楼及4台10t/h燃气锅炉. 产品方案 本项目主要产品有食品级过氧化氢、稳定性过氧乙酸、地红霉素肠溶胶囊、非布佐司他和非布佐司他片,产量分别为6000万t/a、1500t、3000万粒、12t和5000万片. 总平面布置 本厂区划分为:科研办公区和生产辅助区两部分,两区之间有绿化带相隔.科研办公区位于整个厂区的西北部;
生产车间布置在生产辅助区东部;
辅助动力区布置在生产辅助区东南角,靠近生产车间,以减少管输长度,方便生产;
仓储区布置在生产辅助区的南部,靠近东南厂门,以便于物料的运输.人员进出和物料运输经由不同厂门,互不干扰.厂区自然地形较平坦,竖向布置采用平坡式布置方式. 本项目3个制剂车间、2个原料药车间位于厂区东侧的生产区;
生物医药孵化器、考虑医药生产的洁净要求,医药物流中心和生物医药中试基地均建于厂区西侧,并且在与生产区之间间隔种植各类绿化树种和草坪,使厂区不产生裸露的土地,减少灰尘,防止污染. 原辅材料消耗及利用 公用及辅助工程 给水工程 本项目给水划分为生产、生活给水系统和消防水给水系统.水源均来自长兴岛临港工业区供水总管. 排水工程 厂区内排水方式按清、污分流的原则,设有独立的雨水、净下水管网和生产、生活污水管网. 生产污水包括各生产线生产排水、分析化验水、装置区初期雨水(30min以前的雨水)等,进入厂区生产污水排水管网,最终汇入到厂区污水处理站统一处理. 生活污水来自员工日常生活,经化粪池处理后进入厂区生活污水排水管网,与生产污水合并后,汇入到厂区污水处理站统一处理. 收集循环系统排污水等,排入监控池,监控合格后直排入市政污水管网,不合格则返回厂区污水处理站统一处理. 收集生活区雨水、装置区非初期雨水(30min以后的雨水)等,收集后直接排入雨水排水管网,最终排入市政雨水管网. 供暖、供汽、制冷 本项目新建4台10t/h燃气锅炉,为全厂生产生活供热.热水温度为40-70℃间. 本项目制冷依托现有冷库,冷库设在固体原料库内,面积为100m2,冷媒是氟里昂(HFC-134a),冷库用于需求产品的储存. 供电 供电由长兴岛临港工业区风力发电厂供给,预计年耗电400万kwh.本项目在厂区西北侧新建一座变电所,厂区建设变电所一座,市政10kV电源进线,变电所内设1000KVA变压器3台,实际高峰运行负荷2700kVA,可以满足本项目用电要求. 环境质量现状调查与评价 (1)评价区域常规污染物SO
2、NO
2、PM10均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求. 特征污染物甲苯满足《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)中相应标准要求,评价区域空气质量良好. (2)评价区域各噪声监测点位昼间及夜间噪声值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类声环境功能区标准限值,该区域声环境质量较好. (3)在10个水位监测点中,井深在5~160m之间,水位埋深为1.5~45m之间,地面高差变化较大,地下水位变幅也较大.本项目所在区域为长兴岛临港工业区,随着企业的入驻,很多民井将会消失,并且该区域不取用地下水资源,影响此区域的水位变化大等不良因素将会随之减少. 地下水环境中总硬度、溶解性总固体、氯化物、硝酸盐及亚硝酸盐均超标,超标点位所在区域原为当地村民的农业活动区域,化肥的施用是造成以上因子超标的主要原因. (4)厂区内的土壤能够达到《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的二级标准,即为保障农业生产,维护人体健康的土壤限制值. 环境影响预测与评价 大气环境影响预测与评价 经预测,各污染物最大地面浓度占标率均小于10%,对周围空气环境影响较小. 地表水环境影响分析 本项目产生废水经厂区内的污水处理站处理后进入市政污水管网,最终排入长兴岛北部污水处理厂,并不排入地表水.因此,本项目对地表水环境的影响较小. 声环境影响分析 厂界噪声预测值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求. 地下水环境影响分析 拟建项目运营期环境影响因素主要为生活污水、生产废水、固体废物、生活垃圾.以上污染因素如不加以管理,固体废物乱堆乱放,可能转入环境空气或地表水体,并通过下渗影响到地下水环境. 本项目在落实好防渗、防污措施后,污染物能得到有效处理,对地下水水质影响较小,项目的建设不会产生其他环境地质问题,因此对地下水环境质量影响较小. 施工期环境影响分析 本项目施工期环境影响主要包括施工扬尘、施工队伍生活废水、施工机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声及施工过程中产生的建筑垃圾和施工人员生活垃圾. 根据《大连市扬尘污染防治实施方案》施工期扬尘控制的措施有:在建、待建、拆迁工地周围应当设置连续、密闭、牢固的围挡,其高度不得低于4米;
施工工地地面、车行道路应当进行硬化等防尘处理;
易产生扬尘的施工工地,应当采取洒水等抑尘措施;
建筑垃圾、工程渣土等在48小时内未能清运的,应当在施工工地内设置临时堆放场并采取围挡、遮盖等防尘措施;
工地出口要有专门的清洗设施,严禁车辆辗带泥土上路;
需使用混凝土的,应当使用预拌混凝土或者进行密闭搅拌并采取相应的扬尘防治措施,严禁现场露天搅拌;
对工程材料、砂石、土方等易产生扬尘的物料应当密闭处理.在工地内堆放的,应当采取覆盖防尘网或者防尘布、定期喷洒粉尘抑制剂、洒水等措施;
在建筑物、构筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土的,应当采用密闭方式清运,禁止高空抛掷、扬撒. 施工期废水主要是生活污水,将进入厂内现有的污水处理站. 施工期噪声措施包括:选用低噪声施工机械和施工方式;
高噪声设备在安装时,尽可能地布置在远离噪声敏感区域;
严格控制作业时间,夜间禁止打桩;
加强对施工现场的噪声污染源的管理,金属材料在装卸时,要求轻抬、轻放,文明施工. 对于施工过程中产生的建筑垃圾,主要包括施工废料和废泥浆等,应进一步加强施工管理工作,进行妥善收集,可利用部分应尽可能回收利用,不可利用部分及生活垃圾由环卫部门统一收集;
生活垃圾指定专人管理,委托当地环卫部门及时清运. 营运期污染防治措施 本项目产生废气污染物主要为颗粒物,经旋风除尘器处理后车间排气筒排放. 本项目产生的废水进入现有污水处理站进行处理,处理工艺为采用"混凝沉淀+中和+厌氧+缺氧+好氧"的组合,水质达标后排至市政污水管网,送临港工业区北部污水处理厂继续处理. 本项目产生噪声来自生产设备,采取选择低噪声设备、合理布局,进行隔声、消声、减振,以及关闭车间门窗切断噪声传播途径等措施. 本项目产生固体废物分类收集,一般工业固废回收及综合利用;
危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行暂存,然后委托有资质的单位处理;
生活垃圾由环卫部门统一处理. 本项目根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016),对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施,以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏,将废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度,选用优质的管道材料和底板材质,优化管网设计;
定期组织人员检查管道、底板的情况,以减少因破损而引起渗漏,同时进行分区防渗. 评价结论 项目的建设符合国家相关产业政策;
选址位于大连海湾工业区内,符合规划;
本项目采用先进可靠的生产工艺和设备,符合清洁生产要求;
在生产中的各个环节,对污染物排放进行严格控制,各项污染物排放均能达到国家规定的排放标准及区域污染物总量控制的要求;
环境保护措施可行,能够保证稳定达标;
环境风险防范措施可行.从环保角度,本项目可行.