DOC《东营市环境保护局》

东营市环境保护局 东环审〔2017〕28号 关于山东万达化工有限公司 2000吨/年4,4-二氨基二苯醚扩产项目(一期) 竣工环境保护验收的批复 山东万达化工有限公司: 你公司报送的《关于山东万达化工有限公司2000吨/年4,4-二氨基二苯醚扩产项目(一期)竣工环境保护验收申请报告》及相关材料收悉.

经现场检查及建设项目联审会研究(2017年第4次专题会议),批复如下:

一、该项目位于山东省胜坨工业园内.项目一期工程对现有300t/a 4,4-二氨基二苯醚(简称"二胺")的部分搬迁和改造提升,生产规模不发生变化.现有装置(南厂区)位于万达路以西、胜景路以南,包括缩合、还原、升华、选料、二次结晶等车间和溶剂回收装置,存在设备老旧,环保设施不完善等问题.南厂区增上废水预处理系统.保留的缩合车间采用对硝基氯苯、对硝基酚钠作为原料,以DMF为溶剂,在催化剂碳酸钾存在的条件下,缩合生成对二硝基二苯醚(简称"二硝"),再经减压蒸馏、汽提、水洗、抽滤、干燥等过程,年产二硝812.5吨,部分用于北厂区生产二胺,部分外售.北厂区位于万达路以西、南新厂区以北680米,大部分为南厂区设备的迁建改造,建设还原、升华、二次结晶车间和溶剂回收装置,并配套 300m3/h的甲醇制氢装置.还原车间利用自产二硝作原料,二甲基乙酰胺(简称"DMAC")为溶剂,在催化剂存在的条件下,加氢还原生成二胺,再经离心、干燥、升华、选料等过程得到块状二胺;

二次结晶单元利用甲醇对块状二胺进行二次结晶,经抽滤、干燥得到二次结晶产品;

溶剂回收装置主要用于回收DMAC溶剂.北厂区配套建设3台燃气导热油炉(两用一备).项目投资3650万元,其中环保投资498.7万元.2015年12月8日,东营市环境保护局对《山东万达化工有限公司2000吨/年4,4-二氨基二苯醚扩产项目(一期)环境影响报告书》(东环字〔2015〕216号)进行了批复.项目2015年5月开工建设,2015年11月建设完成.2016年9月27日至28日,山东致合必拓环境检测有限公司进行了现场监测.2016年12月6日,我局组织有关人员对该项目进行了竣工环境保护验收现场检查.根据江苏久力环境工程有限公司编制环境影响评价变更说明,变更情况如下:(1)原环评批复保留1台800万大卡导热油炉并改造为天然气,其余3台停用,实际情况南厂区新建了300万大卡和200万大卡2台燃气导热油炉;

(2)缩合单元原环评溶剂为硝基苯,变更为二甲基甲酰胺,催化剂氯化钾变更为碳酸钾.(3)降温盐析后新产生危险废物氯化纳102.9t/a.(4)缩合车间不凝气处理方式变更,原环评批复南厂区缩合单元脱水不凝气、减压蒸馏不凝气、汽带不凝气经"真空缓冲罐中水吸收+活性炭吸附",变更为经真空缓冲罐中水吸收后通过15高排气筒排放.(5)原环评北厂区加氢还原单元溶剂回收系统蒸馏废水、二次结晶单元真空缓冲罐排污水、地面(设备)冲洗废水、生活污水、初期雨水送公司15万吨/年丁二烯装置配套的污水处理设施处理,变更为北厂区污水经密闭管道和南厂区污水共同送入万达集团污水处理厂.(6)南厂区污水处理工艺变更,原环评采用"PH调解+铁碳微电解+芬顿氧化+中和"工艺,变更后采用"pH调解+芬顿氧化+中和混凝+臭氧催化氧化"工艺处理后,排入万达集团污水处理厂.(7)南厂区原环评需新建1座1500m3事故水池变更为依托老厂区原有4000m3事故池.

二、供热依托山东万达热电有限公司.北厂区配套建设3台燃气导热油炉,烟气经一根15米高排气筒排放;

南厂区建设了300万大卡和200万大卡台燃气导热油炉,烟气经一根15米高排气筒排放;

南厂区缩合单元脱水不凝气、减压蒸馏不凝气、汽带不凝气等抽真空不凝气经"真空缓冲罐中水吸收"后,尾气通过1根15米的高排气筒排放;

北厂区加氢还原单元氢气、氮气置换过程、干燥、升华工序抽真空废气、溶剂回收系统不凝气经收集通过管线送至导热油炉焚烧进行焚烧处理;

北厂区选料工序含尘废气经布袋除尘处理后,尾气经两15米高排气筒排放;

甲醇、DMAC进行了氮封处理;

二次结晶单元氮气置换产生抽真空废气、干燥冷凝、蒸馏釜冷凝后不凝气收集后送至导热油炉焚烧处理;

南厂区污水处理站,采用"pH调解+芬顿氧化+中和混凝+臭氧催化氧化"工艺,处理后废水排入万达集团股份有限公司污水处理厂.北厂区污水通过管网直接排入万达集团股份有限公司污水处理厂.万达集团股份有限公司污水处理厂出水满足《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准及垦利县利河污水处理厂进水水质要求后,通过污水管网最终排入垦利县利河污水处理厂进一步处理;

加氢还原单元废催化剂、甲醇制氢装置产生的废催化剂与陕西瑞科新材料股份有限公司签订了回收协议.废抽滤布、废硅胶、废吸附剂、升华釜残、蒸馏釜残、废活性炭、废导热油、污水站、废氯化纳与淄博重山恩沃瑞环保科技有限公司签定了危险废物处置协议;

废水收集、输送系统以及危废暂存场所、装置区、储罐区进行了防渗处理;

采取了隔声降噪措施;

对各生产车间等生产区地面、污水收集处理系统、装置区、储罐区等必须进行了防渗;

公司制定了《突发环境事件应急预案》,并在垦利区环保局备案,建立了风险应急联防体系和应急物资储备.罐区配备了监测报警器,南厂区依托原有4000m3事故水池,北厂区依托公司(40万吨/年碳四深加工项目)建设的4000m3事故水池;

报告书确定的卫生防护距离为南厂区车间100米,北厂区为以车间100米、储罐100米的包络线范围内无敏感保护目标;

公司设立了环保管理机构,制定了相应的环境保护管理制度,设置了规范的污染物排放口,排气筒预留了采样孔口,危险废物暂存间设立了标志牌,特征污染物委托山东致合必拓环境检测有限公司进行定期监测.

三、山东致合必拓环境检测有限公司编制的《山东万达化工有限公司2000吨/年4,4-二氨基二苯醚扩产项目(一期)验收监测报告》表明,验收监测期间:

(一)南厂区导热油炉烟气中二氧化氮、二氧化硫排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2排放标准要求;

烟尘排放浓度满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2013)中表2排放标准要求.北厂区导热油炉烟气中二氧化氮、二氧化硫排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2排放标准要求;

烟尘排放浓度满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2013)中表2排放标准要求.南厂区缩合车间排气筒中对硝基氯苯排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关标准要求;

二甲基甲酰胺无监测方法,未对其进行监测(对硝基氯苯参照氯苯类执行).北厂区选料车间北侧、西侧排气筒中粉尘排放浓度均满足《山东省固定源大气污染物排放标准》(DB37/1996-2011)表2标准要求;

(二)南厂区厂界无组织排放硝基苯、对硝基氯苯、甲醇均未检出;

北厂区厂界甲醇无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放浓度限值限值要求;

硝基苯、对硝基氯苯均未检出;

DMAC无检测方法,未对其进行监测.

(三)万达集团股份有限公司污水处理厂总出口pH值范围,化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、BOD

5、总氮最大日均值均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)表1中B等级标准要求及垦利县利河污水处理厂进水水质要求;

对硝基氯苯未检出.

(四)南厂区昼、夜间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求;

北厂区昼、夜间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求.

四、项目工程经过整改,基本落实了环评及批复中的各项环保措施,主要污染物达标排放,符合建设项目竣工环境保护验收条件,项目竣工环境保护验收合格.

五、项目投运后,你公司要进一步加强各项环保设备运行管理,确保污染物稳定达标排放;

如遇环保设施检修、停运等情况,要提前向当地环保部门报告,并如实记录备查;

认真落实各项环境风险防范措施,定期开展突发环境污染事故应急演练,降低环境风险.

六、由垦利区环保局负责该项目的环境日常监督检查. 东营市环境保护局 2017年3月13日 抄送:市环境监察支队,垦利区环保局. 东营市环境保护局办公室 2017年3月13日印发