DOC《南阳鸭河口&天益发电有限责任公司》

南阳鸭河口&

天益发电有限责任公司 2018年#2炉冷灰斗修复 招标技术文件编号: 批准: 审定: 审核: 编写: (2018年#2炉冷灰斗修复)招标技术文件

1 现状介绍 鸭河口电厂#2锅炉采用法国STEIN公司技术,西班牙Babcock―Wilcox公司制造,型式为亚临界、一次中间再热、控制循环、燃煤汽包炉,单炉膛、π型、露天布置锅炉.

锅炉四台捞渣机除冷灰斗内衬的工作条件十分恶劣,不仅受到高温辐射,渣液侵蚀,而且伴随着800℃左右炽热焦渣落水裂化后的水汽冲击.在排渣或结焦后的操作中,捞渣机内部水位波动,温度交变,如果对冷灰斗内衬的选材和结构考虑不周,或施工工艺不正确,就会使其在短期运行后发生局部开裂、鼓胀,甚至大面积剥落.不仅造成频繁的排渣故障,而且还会导致其钢护板外壳腐蚀、穿透,直接影响着锅炉安全、经济和稳定的运行.

2 工作内容、范围 #2锅炉冷灰斗修复,项目包括: 2.1 冷灰斗内部检查清扫,受损表面积检查记录. 2.2 对存在严重开裂、剥落、缺损等情况的部位,将破损区域墙面内衬的耐火层全部剔除,露出渣斗金属壳体,并将杂物清理干净. 2.3 检查冷灰斗金属壳体,壳体钢板存在烧损变形、破裂处进行修补或更换壳体. 2.4 对冷灰斗内衬耐火层进行修复,最后抹面养护. 2.5 本次修复暂定数量:13立方米,项目完工依据实际工作量进行结算.

3 技术要求 依据DL/T936《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》的规定,特制定以下技术要求: 3.1 搭设脚手架时不得损伤炉本体受热面管道表面,应做好防止砸伤措施. 3.2 全面清理渣斗内衬的残余耐火层,露出渣斗金属壳体. 3.3 对渣斗金属壳体检查,如若壳体存在烧损变形、破裂等情况,则修补处理或者更换壳体钢板(由渣斗内衬修复单位负责施工,A3钢板δ=10L由甲方提供). 3.4 将渣斗金属壳体内壁施工部位杂物等清扫干净,在渣斗金属壳体内壁上焊接不锈钢角铁(40*40-Y形-长度350mm,按100*100mm错列布置),然后再不锈钢角铁顶部用不锈钢钢筋(10,按100*100mm布置)绑扎编制成网状,并与不锈钢角铁焊接牢固;

锚固构件包括锚固筋和加强骨架,其材质选用线膨胀系数不大的1Cr26的耐热钢筋制作;

钢筋网格绑扎结束后用沥青涂刷二遍,网格上层铺设耐热钢丝网,规格为φ1.6*40*40L;

膨胀缝宽度为4-5L,内夹木板条或硅酸铝板.深度为内衬厚度的1/3-1/2,但不得贯穿. 3.5 将原有垂直墙段的内衬结构全部拆除,并清理干净. 3.6 内衬耐火材料使用要求及选用: 3.6.1 内衬的耐火材料应选择高温(1000-1200℃)强度高、热震稳定性好,并具有抗酸性渣液侵蚀的水硬性耐火浇注料. 3.6.2 为使内衬能够适应除渣斗特殊工况的需要,选用的材料性能必须留有一定的储备裕度. 3.6.3 内衬耐火材料为钢纤维高铝高温耐磨浇注料,它的安全工作温度为1200℃,除了具有快、硬、高、强和抗酸性渣液的侵蚀能力外,还可以强化其中温强度.这样,不仅可以提高抗机械冲击作用,而且其热震稳定性和耐剥落性也更好.同时,增大了浇注料的热膨胀率,减小与金属锚固构件的胀差应力,对两者之间的固结十分有利.完全可以满足内衬的技术要求. 3.6.4 浇注料的骨料与粉料,选用高铝矾土熟料. 3.6.5 钢纤维高铝高温浇注料的集配(重量比)如下: 高铝水泥 #

625 20% 粗骨料5-20L40% 细骨料0.15-5L20% 粉料0.088及以下 20% 钢纤维ф0.5*20L(外加) 5% 3.7 内衬的浇制工艺 3.7.1 浇制内衬时,应使用强制式搅拌机和高频振动棒.在不影响施工性能的前提下,其水灰比0.45. 3.7.2 可用人工搅拌或强制搅拌机搅拌,搅拌均匀为止(机械搅拌一般控制在5min左右). 3.7.3 钢纤维硬在搅拌过程中掺入,陆续不断的散撒在捣搅拌机内,不允许成团投入. 3.7.4 浇制内衬的模板,应牢固可靠,并有足够的强度,不得鼓胀、变形;

每次支模高度为600L左右,便于上料和振捣. 3.7.5 浇制冷灰斗内衬时,应交叉连续作业,以适应浇注料的初凝时间,并避免施工缝的出现. 3.7.6 浇注料应连续振捣两遍以上,直至表面返浆而不下沉为宜,必须保证其密实度. 3.7.7 浇制工作结束24小时后,即可拆模,内衬的表面应平整,无疏松,无孔洞. 3.7.8 施工中要注意,直墙与斜墙的交结面,必须刨制成高低凹凸不平的形状,并要求结合严密,防止渗漏. 3.8 材料的技术参数: 材料技术参数. 项目 单位 技术指标 抗压强度 MPa ≥70 磨损量 Kg/O ≤0.1 弹性模量 MPa ≥4.5*104 耐温性能 ℃ ≤1100 摩擦系数 - ≤0.15 施工温度 ℃ ≥5 容重 Kg/m? ≥3000 3.9 施工 3.9.1 所有模具的浇注料面均应涂机油,以利脱模. 3.9.2 适宜施工温度10~30℃. 3.9.3 加水搅拌后的钢纤维浇注料应在25min内用完. 3.9.4 浇注料硬化后脱模,进行潮湿养护;

养护湿度大于90%,养护温度以10~30℃为宜,总养护时间一般不少于3天. 3.9.5 钢纤维浇注料养护完毕后,为确保其最佳性能的发挥,一般应进行适当的烘干.可采用红外线灯烘烤的方法. 3.9.6 可选用250W红外线灯时,灯的间距为200~300mm,错开排列. 3.9.7 红外线灯与浇注料表面的距离为80~100mm. 3.9.8 烘烤时间一般不应短于40h. 3.10 渣斗耐火层施工时,渣斗四壁垂直部分应在表层留出伸缩缝,伸缩缝深为耐火浇注层厚度的1/2-1/3,不得贯穿. 3.11 在施工焊接时严禁在任何受热面管道上引弧,不得损伤任何受热面管道,否则由乙方赔偿所造成的损失. 3.12 所采用耐火浇注料不能有脱落、起皮、开裂等现象,要求使用牢固可靠.抹面层表面应平整美观,不得有干缩裂纹. 3.13 乙方必须按照甲方指定的部位和施工面积进行修复,不能擅自扩大或减少施工面积,竣工验收时以实际修复面积进行核算. 3.14 乙方应严格按照行业标准施工作业,确保施工质量,施工中的技术标准不得低于国家相关技术标准和鸭河口电厂检修规程相关标准及技术要求. 3.15 施工前,乙方必须向甲方提供施工方案、技术标准、施工进度表以及切实可行的作业文件.

4 资质要求 要求具有防腐保温工程专业承包三级及以上资质、有效安全生产资质、有同等容量机组的施工经验.

5 其他要求 5.1 乙方保证本项目总施工工期按乙方接到施工工作票起计算不超过10天. 5.2 施工质量要确保达到技术要求所规定的标准.该耐火层要确保一个小修期内(1年)完整无损、牢固耐用;

一年内的质保期间若因乙方施工质量问题引起耐火层大面积脱落,造成设备损坏、故障等问题应由乙方负责免费处理. 5.3 乙方必须设置该项目施工的专职安全人员,名单报给甲方安生部及设备管理部,人员要到位,施工过程不得离开施工现场. 5.4 乙方施工期间严格杜绝野蛮施工现象,禁止架子管直接碰撞、砸炉本体承压管道,否则造成的一切损失由乙方承担. 5.5 乙方施工期间所需施工器具由乙方自备. 5.6 所有施工人员应遵守《电业安程》(热力和机械部分)及甲方有关管理规定. 5.7 其它需要特别说明的问题及本协议中未提及问题的解决办法,由甲乙双方协商解决. 5.8 乙方在C级检修期间应组织高素质管理、技术、质检人员对检修工作进行现场管理,并根据所承担工作安排足够的相应等级技术工人参与工作. 5.9 乙方参加C级检修人员应服从甲方和监理方的质量、安全、和文明检修的全面管理. 5.10 乙方特殊工种作业人员的有效证件由甲方安生部、设备管理部验证,若乙方特殊工种实际作业人员与证件不符,甲方有权令其停止工作,造成的损失由乙方自行负责. 5.11 在C级检修过程中,乙方借用甲方的专用工器具,应在C级检修后完好归还,由于乙方责任造成专用工器具损坏(或丢失),乙方负责赔偿. 5.12 要求乙方的工器具准备充足、可靠,如果由于工器具原因(非甲方提供的工器具)造成的检修工期拖延,由乙方负责. 5.13 本次修复渣斗完工根据实际修复工作量进行结算. 5.14 乙方入厂施工人员需提供1年内县级及以上人民医院体检证明. 5.15 乙方入厂施工人员需提供人身工伤保险. 5.16 未尽事宜双方协商解决. ........