DOC《国家标准GB/T 1196《重熔用铝锭》》

在部分牌号中增加Ni元素的要求;

增加Mn元素化学成分;

增加外销铝水的要求;

增加25kg铝锭规格及包装等,并针对铝锭的标志和包装打捆形式等内容做了部分修改. 1.2.3 第三阶段 此阶段主要是《重熔用铝锭》标准进行预审阶段.根据调研资料与讨论结果形成了《重熔用铝锭》标准预审稿,并于2015年5 月初将标准与编制说明发布在中国有色金属标准质量信息网上征求意见.2015年5月28日在河南省洛阳市召开的有色金属标准会议上对标准预审稿进行了讨论,取消了99.65%牌号,同时对Ni元素含量要求根据客户需求约定;

删除Zn含量的检测要求,作为常规分析;

铝水应成批提交验收,每批产品应由同一牌号的成分组成,组批时供方根据电解槽预分析的质量状况进行排包,满足需方质量需求,批重不限.对铝水化学成分仲裁取样和制样作了要求;

会后根据工作安排,于2015年9月份对预审稿的修改内容又进一步与山东南山铝业股份有限公司、山东魏桥铝业有限公司等单位进行了电子邮件、电话方式的沟通.根据上述阶段形成了送审稿草稿,于2015年10月中旬报中铝总部进行内部审查.中铝总部于2015年10月28日返回了修改意见,对前言中的主要技术变化、表1中的注、6.2.2和6.2.3相关内容进行了修改,标准编制组最终形成了标准送审稿.

2 行业现状 铝是现代工业的基础原材料,是除钢铁之外的第二大应用金属.由于铝质轻,具有良好的导电性能、导热性能、防腐蚀性能,可回收性,已广泛应用于建筑、包装、交通运输、电力、航空航天等领域,是国民经济建设、战略性新兴产业和国防科技工业发展不可缺少的重要基础原材料,成为推动社会前进的一种不可替代的绿色环保材料.铝工业也是产业关联度非常高的产业,在我国现有124个产业中,有113个产业使用铝,占91%. 中国的电解铝生产起步于20世纪50年代,经过60余年的发展,电解铝技术得到了长足的进步,中国大型预焙阳极电解槽设计水平和电解铝生产技术管理水平达到了世界先进水平.近十多年来,我国电解铝工业突飞猛进的发展,中国目前已经是全球最大的铝生产国和消费国.2013年全球铝产量达到5057万吨,铝消费量达到5090万吨,而中国铝产量达到2490万吨,铝消费量达到2480万吨,均占据半壁江山.截至2013年底,我国已形成的电解铝产能大约为3400万吨,实际产量为2450万吨,远超国家 十二五 发展规划确立2400万吨的产量,产能利用率为72%,属于严重过剩.从2008年至今产能持续扩张和产品价格持续下滑导致电解铝行业经营状况恶化,行业景气度持续下滑,目前氧化铝、预焙阳极和电价占到电解铝生产成本的85%以上,2014年国内电解铝行业吨铝电耗以13590度核算,市场价格平均以13240元/吨左右,在当前电价平均0.45元/度条件下,全行业亏损面达90%以上. 目前电解铝生产槽型主要有:400KA、300KA和240KA槽型是当前应用最多的三个槽型.其中,160kA(含160kA) 以上大型预焙槽的原铝能力占总生产能力的 86.37%,400KA和300KA是目前的主力槽型,合计占到64%的生产能力,500KA占17%的生产能力,200KA级及以下只有19%的比例.具体为:400KA级以上占38%;

300KA级以上占 26%;

500KA级以上占17%;

200KA级以上占16.5%;

200KA以下占2.5%,其牌号主要以Al99.70为主,其次是Al99.60. 下面就2002~2013年中国电解铝产量及其同比变化图(图1);