DOC《签发人：》

签发人: 审核人: 经办人: 云环审〔2015〕1063号 云南省环境保护厅关于南华县化工厂历史遗留砷渣处置云南曲靖危险废物集中处置项目工程环境影响报告书的批复 南华县人民政府曲靖银发危险废物集中处置中心有限公司: 你公司申请单位报批的《南华县化工厂历史遗留砷渣处置工程建设项目环境影响报告书》《云南曲靖危险废物集中处置项目环境影响报告书》收悉.

经我厅研究,现批复如下:

一、该项目位于楚雄州曲靖市南华县沾益县,拟投资1534127590.1518万元((其中环保投资6031.16万元)),在在雨露乡铅厂村委会龙潭村白水镇新排村,新建危险废物焚烧处理系统、物化处理系统、综合利用处理系统、稳定/固化系统和1座危废填埋场危险废物填埋场(有效库容82.835万立方米)、砷渣预处理区、砷渣暂存区,配套建设危险废物暂存库、医疗废物储存冷库、废矿物油储罐、综合楼、燃油锅炉、废水渗滤液处理站、烟气处理系统、洗车间、取土场、洗车平台、场区道路、综合管理用房等公辅工程.将1号至5号填埋场的采选废石、冶炼废渣及被污染土壤等约252215.6立方米(41万吨)含砷废渣固化处理后转移至危废填埋场安全填埋.同时对1号、2号矿洞进行封堵.收集处理曲靖、昭通、大理、保山、丽江、临沧、德宏、迪庆、怒江、楚雄等10个州(市)的危险废物(放射性危险废物除外),及曲靖市的医疗废物.2013年10月27日,云南省发展和改革委员会以云发改办资环〔2013〕662号文同意开展前期工作. 我厅同意按照该项目环境影响报告书中所述的性质、规模、地点、采用的生产工艺、环境保护对策措施进行项目建设.

二、项目建设和生产过程中应重点做好的工作

(一)加强大气污染防治,确保大气污染物达标排放.按照《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》(HJ/T176-2005)要求,规范建设危险废物焚烧处理系统.加强焚烧炉的管理和控制,严格控制运行工况及技术参数,实时监控焚烧炉各工段温度及烟气中一氧化碳浓度,减少烟气在低温段的停留时间,降低二f英的产生量.焚烧炉废气经急冷塔冷却、干式脱酸、布袋除尘、湿法脱酸等处理达到《危险废物焚烧污染控制标(GB18484―2001),方可通过45米烟囱排放.对焚烧烟气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢等污染因子,以及氧、一氧化碳、二氧化碳、一燃室和二燃室温度等工艺指标进行实时在线监测,并与当地环保部门联网. 燃油锅炉及导热油炉废气经脱硫处理达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271―2014),方可通过30米排气筒排放.水泥、粉煤灰和飞灰储仓废气经除尘处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297―1996)二级标准要求.综合利用车间废矿物油蒸馏过程产生的含硫废气经植物液喷淋、活性炭吸附等处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297―1996)二级标准要求,方可通过15米排气筒排放. 做好焚烧车间贮存库及危险废物暂存库的设计,减少无组织污染物的逸散.有机废气经收集后经碱液吸附滤床、水洗吸附滤床、活性炭净化滤床等处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297―1996)二级标准要求,方可通过15m排气筒排放,做好废矿物油装卸及危险废物暂存过程中的无组织防控,确保各污染物的厂界无组织排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297―1996)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554―93)二级标准要求.

(二)按照 雨污分流、清污分流、分质处理 原则建设厂区排水及污水处理系统.车间地坪冲洗水、运输车辆冲洗水、化验室废水、物化处理车间废水、焚烧车间废水、综合利用车间废水、危险废物暂存库、填埋场渗滤液、生活污水、初期雨水等废、污水收集至污水处理站(气浮+中和+絮凝沉淀+MBR+反渗透,处理规模200立方米/天)处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中直流冷却水标准以及《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中 城市绿化 标准值后,回用于固化处理车间、焚烧系统、浇洒、绿化等用水,禁止外排.加强污水处理站运营管理,建设不小于500立方米的事故池存储事故废水,确保废水不外排.设置完善的初期雨水收集及切换系统,建设容积为800立方米的初期雨水收集池收集初期雨水,并逐步送污水处理站处理. 设置独立的医疗废物运输车辆及收集桶冲洗废水处理及回用系统,废水经隔油沉淀、石英砂过滤、二氧化氯消毒后回用于医疗废物运输车辆及收集桶清洗,禁止与其他废水混合处理.

(三)加强填埋场的建设及运行管理.填埋场选址及建设应满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)要求.填埋场采用上游式筑坝法建设,填埋场主要包括拦渣坝、截洪沟、地下水疏排系统、渗滤液导排系统、库区防渗、渗滤液收集处理站等工程.填埋场及渗滤液收集处理站调节池采取全防渗处理,其中,填埋场库底防渗从下到上依次铺设0.5m1000mm厚的粘土层+GCL防水毯(4800g/m2)+12.50mmHDPE防渗膜+600g/m2的土工布+65.30mm厚的HDPE复合土工排水网格+300g/m2的土工布+2.0mmHDPE防渗膜+600g/m2的无纺土工布+卵石渗滤液导流疏水层+2300g/m2的土工布;

库坡防渗从下到上依次铺设4800g/m2GCL防水毯(4800g/m2)+12.50mmHDPE防渗膜+600g/m2的土工布++65.30mm厚的HDPE复合土工排水网格+300g/m2的土工布+2.0mmHDPE防渗膜++6.3mm厚的复合土工排水网600g/m2的土工布+0.2m的袋装砂土层抗老化土工布袋.拦渣坝坝基采用水平和垂直帷幕灌浆防渗,确保渣库防渗系数小于1*10-10cm/s,防止堆渣对地下水的渗透污染.安全填埋场应建设地下水导排系统及渗透检漏系统,强化对地下水监测井及地下水导排口水质的跟踪监测. 渣填埋库开工建设须取得安全监督管理部门的批准,并严格按安全监督管理部门要求进行渣库的设计、建设.填埋场分区设计,各分区应设置独立的渗滤液收集系统,填埋场每日填埋作业完成后采用HDPE进行中间覆盖,减少渗滤液产生.设置容积不低于3500立方米的渗滤液调节池对填埋场渗滤液进行收集,做好渗滤液调节池与污水处理站之间的调蓄工作,避免渗滤液外溢. 加强危险废物填埋库的入库管理,严格按照固化/稳定化方案对焚烧处理残渣、含重金属废渣、有色金属冶炼废物及废石棉等危险废物进行固化处理,并经检测符合《危险废物填埋污染控制标准》((GB18598-2001))中表5-1的限值要求后方可进行安全填埋.

(四)加强固体废物管理.固体废物分类收集,焚烧炉渣、飞灰和物化处理残渣、废活性碳、污水处理站污泥等危险废物经固化处理送危险废物填埋库填埋处理,综合利用油渣、废包装物等送焚烧处理系统处理.做好危险废物的内部转移管理,建立台账,存档备查.

(二)严格按照砷渣固化/稳定化方案对砷渣进行预处理,经检测符合《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)中表5-1的限值要求后才能进行安全填埋.严格按照砷渣及污染土壤挖掘处置方案进行施工,挖掘前在堆场周边设置临时截水沟,临时堆存区采用2.0mmHDPE防渗膜+土工布进行临时场地防渗,废渣的挖掘应避开雨季作业,同时在临时堆置的渣体表面覆盖苫布.两矿洞内建设的挡水墙体总厚度、深度按嵌入深度严格执行矿洞封堵方案实施.

(三)加强废气污染防治,保证达标排放.在砷渣预处理系统的搅拌机及破碎机上分别设置集气罩,集气罩收集的废气一并送布袋收尘器系统收尘处理后,经15米高的排气筒外排.外排粉尘应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值.加强无组织排放源的控制,尽可能减少无组织排放,厂界无组织排放粉尘须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值.加强管理,防止非正常排放.

(四)规范 雨污分流 系统设计,治理期废水(固化车间地坪冲洗水、运输车辆冲洗水、化验室废水、填埋场渗滤液、矿洞涌水)和服务期满后废水送填埋场渗滤液处理站(采用氧化+中和+絮凝沉淀+过滤工艺,处理规模110立方米/天,前端建设1575立方米的调节池)处理,处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1和表4一级标准限值,《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中洗涤用水、工艺与产品用水标准以及《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中 城市绿化 标准值后,治理期回用于固化处理车间的砷渣固化工艺用水.加强渗滤液处理站运营管理,确保废水不外排.为确保渗滤液处理站废水不外排,须建设不小于130立方米的事故池存储事故废水,事故发生时立即进行检修以恢复正常运行.

(五)加强固体废物管理.固体废物分类收集,水泥废包装袋置于暂存间暂存及时外售利用,废矿物油、渗滤液处理站污泥、除尘器收集粉尘等危险废物的处理处置须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)有关要求,废矿物油和服务期满后填埋场渗滤液处理站污泥应及时外售有资质单位处置,固化/稳定化车间布袋除尘器收集粉尘、渗滤液处理车间污泥及矿洞淤泥直接运往固化车间进行固化处置,应做到不落地不暂存,防治二次污染.除尘器收集粉尘、渗滤液处理车间污泥处理处置在转移时要注意做好危险废物的内部转移手续,建立台账,存档备查. (五六)严格落实砷渣........