DOC《建设项目环境影响报告表》

1 受料仓 6m*8m、9m*7m

2 2 分料机

2 3 颚式破碎机 600/900

2 4 圆锥破碎机 Φ

500、Φ600

2 5 振动筛

3 其中1#生产线1台振动筛,2#生产线2条振动筛

6 水筛机

4 包括磁辊2台7水渣分离系统

2 每套系统包括:污泥泵1台、污水分离罐1台、干排机1台8脉冲布袋除尘器 24000m3/h

2 合计

19 表2 项目主要建构筑物一览表 序号 项目名称 平面尺寸 数量 建筑面积 备注

1 生产车间 80m*15m 1座1200m2 高11m,轻钢结构.基础墙(石砌墙)高0.5m.

2 成品库 砂库 35m*30m 1座1050m2 高6m,轻钢结构.基础墙(石砌墙)高1.5m.有效容积1808.64m3,有效堆存量2893.8t,储存4.3d. 砟库 45m*30m 1座1350m2 高9m,轻钢结构.基础墙(石砌墙)高1.5m.有效容积2712.96m3,有效堆存量3255.6t,储存3.3d.

3 受料棚 14m*8m+15m*9m 1座247m2 轻钢结构

4 辅助用房 20m*6m 1座120m2 轻钢结构

5 危废间 3m*5m 1座15m2 轻钢结构

6 警卫室 3m*6m 1座18m2 砖混结构 合计 4000m2 表3 项目主要原辅材料及能源消耗一览表 项目 序号 名称 年用量 备注 主要原辅材料

1 迁安卢龙矿山废弃石料及河道废弃砂石料 30万t/a 粒径5-10cm,含水率5%,汽运入厂

2 润滑油 0.16t/a 液态,桶装

3 齿轮油 0.14t/a 液态,桶装 能源

1 水5322.6m3/a 现有自备水井

2 电50万kwh/a 滦州市油榨镇电网 ⑼工程投资:项目总投资4900万元,其中环保投资44元,占总投资的0.9%. ⑽建设地点:本项目位于油榨镇孙官营村.厂区中心地理坐标为北纬 39°52'

38.33 ,东经118°47'

23.2 .厂区东侧为砖厂,西侧、北侧、南侧为耕地.项目评价范围内主要环境敏感点为西北侧367m处孙官营村和西南侧615m处范家庄村.项目评价范围内无饮用水水源地保护区、自然保护区、生态功能保护区、文物保护地等法律法规规定的环境敏感区.(项目地理位置见附图1,平面布置及周边关系见附图2).

4 公用工程 ⑴供电:本项目年用电量50万kwh/a,由滦州市油榨镇电网供给. ⑵供热:项目车间冬季不采暖. ⑶给排水 给水:用水来源为厂区自备水井,本项目总用水量为207.97m3/d(37434.6m3/a),其中新鲜水量为29.57 m3/d(5322.6m3/a),用水主要包括生产用水及生活用水. ①生活用水 项目员工为附近村民,厂区不设食堂、宿舍及洗浴设施,设有防渗卫生旱厕,定期清掏.生活用水主要为日常盥洗用水,用水量按10L/d,则生活用水量为0.12m3/d(21.6m3/a),水质较简单,就地泼洒抑尘,不外排. ②生产用水 生产用水主要为洗砂用水、降尘用水和洗车用水,生产总用水量为207.85m3/d,其中新鲜水量为29.45m3/d. 洗砂用水:项目洗砂过程中将使用大量水,类比同类企业,项目用水量约为184.8m3/d,即33264 m3/a.洗砂水循环使用,定期补充新水,新水补充量为18.3m3/d,循环水量183.3m3/d,循环利用率为99.5%. 降尘用水:项目受料仓雾化喷淋抑尘用水量2m3/d,分料机入料口及筛下出料落料点雾化喷淋抑尘用水量3.5m3/d,路面喷淋抑尘用水量0.75m3/d. 洗车用水:车辆冲洗16.8m3/d(按84辆/天,用水200L/辆计算,其中3.4m3/d为新水,13.4m3/d为沉淀后的清水). 为保证项目生产过程用水量要求,运输道路采用洒水车洒水,喷淋点(受料仓、分料机入料口及筛下出料落料点)用水采用恒压自动供水设置从供水井通过水管直接送至生产过程用水,供水安装计量措施,供水管路外部设置保温层确保冬季正常使用. 排水:项目生产用喷淋水全部蒸发,不外排;