DOC《附件1》

开发高效和宽调节比的二次再热锅炉技术;

开发高效和灵活可调的二次再热蒸汽轮机技术、回热器和凝汽器技术;

建设600MW以上等级超超临界发电机组示范工程. 考核指标:发电效率≥48%,发电煤耗(70%-100%负荷)≤256 gce/kWh,完成168h连续运行. 2. 煤炭清洁转化 2.1合成气直接转化制燃料及化学品催化基础与新途径(基础研究类) 研究内容:研究煤基合成气直接合成烯烃、芳烃、以乙醇为主的含氧化合物等的催化机理、新途径、定向调控方法等;

研究直接合成的流动-传递-反应过程,开发新型催化剂、反应器及工艺. 考核指标:获得煤基合成气直接合成烯烃、芳烃、以乙醇为主的含氧化合物等的催化反应机理和催化反应规律,开发出新型催化剂及制备方法;

合成气直接转化制烯烃选择性≥80%,制芳烃选择性≥60%,制乙醇为主的含氧化合物选择性≥80%. 2.2新型煤气化制清洁燃气技术(共性关键技术类) 研究内容:研发分段式加压固定床热解气化一体化新技术;

开发新型高效流化床气化技术;

开发加氢热解/气化富产甲烷和芳烃技术;

研发上述新型煤气化反应器及关键部件,并形成成套技术. 考核指标:建成分段式加压固定床热解气化一体化吨级中试装置,运行压力≥1.0MPa,下段煤气有效气含量≥85%;

建成300吨/日以上新型高效流化床气化装置,系统碳转化率≥96%;

建成300吨/日以上加氢热解/气化示范装置,甲烷产率≥0.6Nm3/kgC,干燥无灰基煤BTX(苯、甲苯、二甲苯)产率≥10%. 2.3煤温和加氢液化制高品质液体燃料关键技术与工艺(共性关键技术类) 研究内容:开发煤温和加氢液化(反应压力不大于10.0 MPa)新工艺及催化剂;

开发沥青烯类、重质油等产物的轻质化新工艺及催化剂;

开发温和加氢液化工业反应器;

开发固态产物分质加工和利用技术;

开展温和加氢工艺技术验证. 考核指标:形成温和加氢液化新型工艺,完成万吨级中试装置工艺验证,在反应压力不大于10.0 MPa下,原料煤转化率≥82%,蒸馏油收率≥40%. 2.4先进煤间接液化及产品加工成套技术(共性关键技术类) 研究内容:开发高选择性钴基/铁基费托合成工艺、催化剂、产品深加工技术;

开发新型反应器及过程强化技术;

开发合成水中的低碳含氧有机物高效提取关键技术;

实现新型费托合成催化剂的规模化制备及工业应用;

开发无硫、低烯烃、低芳烃的清洁汽油和高热值清洁柴油技术. 考核指标:铁基催化剂实现工业化示范,催化剂时空产率≥1.0kg油/kg催化剂・小时,吨油催化剂消耗≤1.0kg;

开发出新型钴基催化剂并进行工业示范,CO转化率≥90%,催化剂单次再生寿命≥5000h;

完成吨/日级的合成水中低碳含氧有机物提取中试验证,提取率≥90%;

形成汽-柴油联产集成技术,可应用于百万吨级煤制油示范工程. 2.5大规模水煤浆气化技术开发及示范(应用示范类) 研究内容:研究大规模水煤浆气化工程放大技术,并实现长周期运行;

研发废锅-激冷型高效节能的水煤浆气化关键技术;

开发气化过程污水减量化关键技术;

建立大规模煤气化系统能效、排放预测与煤质关联表征新方法;

形成成套技术,完成工业示范. 考核指标:建设超大型水煤浆气化工程示范装置,碳转化率≥98.5%,有效气含量≥81%;

建成大规模激冷-废锅组合式节能型气流床气化工程示范装置,系统总能效提高1-2个百分点. 2.6大规模干煤粉气流床气化技术开发及示范(应用示范类) 研究内容:研究大规模新型干煤粉气流床气化工程化技术;