DOC《南阳鸭河口发电有限责任公司》

南阳鸭河口发电有限责任公司 #2炉制粉系统防磨 招标技术文件编号: 批准: 审核: 编写: #2炉制粉系统防磨招标技术文件

1 工作内容、范围 鸭河口电厂锅炉采用法国STEIN公司技术,西班牙Babcock―Wilcox公司制造,型式为亚临界、一次中间再热、控制循环、燃煤汽包锅炉.

#2锅炉A、B侧磨煤机出口管道、粗粉分离器进、出口管道、细粉分离器内部及其进、出口管道部分耐磨层磨损严重、脱落,降低煤粉分离效果,造成系统漏风、粉,影响机组的安全性、经济性,总面积约110平方米,利用本次C修进行防磨(材料加施工).

2 技术要求 2.1 粗粉分离器:类型:内、外锥、离心式 直径:Ф6200mm 粗粉分离器为双锥形,原设计防磨层为内部钢板上焊接有多孔金属网,其上现场浇注耐磨层,耐磨材料为:金属网+耐磨涂料.每台锅炉配备两台粗粉分离器,国内配制.目前入、出口管道磨损严重.面积约35.02O. 2.2 细粉分离器: 类型:内、外锥、离心式 直径:Ф4400mm 细粉分离器为双锥形,设计防磨层为内部钢板上焊接有多孔金属网,其上现场浇注耐磨层,耐磨材料为:金属网+耐磨材料.每台锅炉配备四台细粉分离器,国内配制, 目前外壳入口切圆、入口管、下粉锥部位磨损严重.面积约33O. 2.3 AB磨煤机出口短节、出口管道天圆地方上部部分设计防磨层为内部钢板上焊接有多孔金属网,其上现场浇注耐磨层,耐磨材料为:金属网+耐磨材料.部分防磨层脱落,面积约42O. 上述部位工作温度120-150℃,煤粉气流冲刷较重. 以上面积为暂定数量,项目完工依据实际工作量进行验收和结算. 2.4 要求内衬耐磨层与外层结合牢固、紧密,不得有任何脱落现象;

耐磨材料强度高,抗磨性能好、耐腐蚀;

原设计金属网改为龟甲网材料;

耐磨层内表面平整、平滑过渡.耐磨层厚度20-25MM. 2.5要求施工单位严格按国家和行业标准进行施工,确保施工质量.技术要求未尽事宜按国家和行业标准.具体施工部位、面积均由甲方人员安排,不得擅自扩大.施工工期12天左右(根据最终网络进度图来定). 2.6内衬层要求耐磨性强,使用寿命大于2年. 2.7验收标准:要求在施工完工后通知甲方质检人员验收.严格按照指定部位面积进行防磨,验收防磨面积以实际发生为准,原则上不超过原有预计面积. 3资质要求 要求具有防腐保温工程专业承包三级及以上资质、有效安全生产资质、有同等容量机组的施工经验. 4. 其他要求 未尽事宜双方协商解决.