DOC《《电焊工》职业标准》

三、电焊操作后处理

(一)表面处理 1.能够使用碳弧气刨对低碳钢和低合金钢的焊件进行焊根清理 1.碳弧气刨的原理 2.碳弧气刨设备和工具的基础知识 3. 碳棒特性 4.碳弧气刨的简单 工艺 5.低碳钢的碳弧气刨 6.低合金钢的碳弧气刨 4%

四、质量检验与分析

(一)焊件质量检验 1.能够对焊缝外观质量进行检查,识别焊缝表面焊接缺陷,测量坡口及焊缝外形尺寸 1.焊接区域气体(氢、氮、氧)的来源及危害 2.手工电弧焊常见焊接缺陷产生的原因与防止方法 3.埋弧焊常见焊接缺陷的产生原因与防止方法 4.手工钨极氩弧焊常见焊接缺陷产生的原因与防止方法 4%

五、设备的使用、维护与保养

(一)电焊相关设备的使用、维护与保养 1.能操作自用电焊设备 2.能针对自用焊接设备和辅助设备进行日常的维护保养 3.能对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪修理和更换 1.电工基础知识 2.焊接电弧、电源的基础知识 3.焊接电弧的引燃过程和方法 4.电弧焊设备的使用、维护与保养 10% 相关基础知识 1.电焊工职业道德基本规范 2.中华人民共和国安全生产法 3.电焊安全技术规程 4.电焊劳动保护知识 5% 2.2.2 电焊工(四级) 职业功能 工作内容 技能要求 专业知识要求 比重

一、电焊操作前准备

(一)工件准备 1.能识读焊接部件图 2.能识读一般的零件草图 1.机械制图基础知识 3%

(二)工艺准备 1.能识读常用工件的多种焊接工艺规程 2.能够预测焊接变形 3.能对材料焊接性能进行预测 1.常用焊接工艺参数,各参数间的关系及其对焊接质量的影响,编制工艺规程的基本知 2.焊接变形与应力的基本概念 3.钢材焊接性的预测方法及不同自然条件对焊接性影响的一般知识 3%

(三)焊接材料准备 1.能够进行焊条工艺性能试验 1.焊接材料的选择知识 2.焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体的主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂的原则. 3%

(四)设备、工装夹具准备 1.能对常用焊接设备的检查、调整及故障处理 1.常用焊接设备的种类、型号、性能、结构 3%

二、电焊操作

(一)手工电弧焊 1.能够进行圆筒件内、外环缝及纵缝的焊接 2.能够进行高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接 3.能够进行有色金属、合金钢、铸铁等的焊接 4.能够按工艺规程进行下列工件(含复杂程度相当工件)的手工电弧焊 (1)板厚为10―16mm的中碳钢板及低合金强度钢板的对接焊缝,平、立、横焊位置的手工电弧焊,开V型坡口,单面焊双面成形 (2)直径为273―362mm、壁厚为30―50mm的低合金钢管,开U形坡口,采用对接接头,在水平转动位置手工电弧焊过渡和盖面 (3)直径为38―60mm、壁厚为3―6mm的低合金强度钢管对接,在水平固定和垂直固定位置的手工电弧焊,开V型坡口,单面焊双面成形 1.常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的焊接性能、焊接工艺参数和焊接材料的选择知识 2.焊接接头的组成、特点,热影响区的组织、力学性能的变化及影响因素 3.坡口形式选择的原则、加工方法及质量要求 4.焊接变形与应力的基本概念,各种焊接变形与应力的产生原因、危害性及控制方法 20%

(二)钨极氩弧焊 1.能进行下列工件(含复杂程度相当工件)的钨极氩弧焊 (1)板厚为7―12mm低碳钢板的对接焊缝,平焊或横焊位置的焊接,开V形坡口 (2)直径为273―362mm、壁厚为30―50mm的低合金钢管,开U形坡口,采用对接接头,在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底 (3)厚度大于4mm的奥氏体不锈钢板对接焊缝 1.氩弧焊基本原理 2.氩弧焊焊接工艺及设备 12%