DOC《【3D打印常见问题系列】疑难杂症问题解决之三》

【3D打印常见问题系列】疑难杂症问题解决之三 闪妹继续整理常见问题解决方案,以下是疑难问题系列之三:

1 边角卷曲和毛糙 如果在打印后期,发现卷曲问题,通过意味着存在过热问题.

耗材被以一个很高的温度, 从喷嘴中挤出,它没能及时冷却,随着时间过去,它可能会变形.卷曲可以通过对每层快速的冷却来解决,这样它在凝固前,没有机会变形. 解决方案:请参考"《【3D打印常见问题系列二】打印中的疑难杂症解决方案》中1.温度过高"来获得更详细的描述,及解决办法.如果你在打印开始没多久,就发现卷曲,可以参考"《【3D打印常见问题系列一】你的疑难杂症,我来帮你解决》中2.打印的耗材无法粘到平台"来解决.

2 底面边角出现孔洞和间隙 3D 打印时,每层在前一层基础上构建.然而,用于打印的耗材多少也是一个因素,因此,基础的强度与使用的耗材量之间,需要平衡.如果基础不够结实,在层与层之间,将会出现孔洞和间隙.尤其在尺寸有变化的边角处容易出现(例如,你在一个 40cm 的广场上面, 打印一个 20cm 的方块).当打印转换到更小的尺寸,你需要确保,有足够的基础来支撑 20mm 方块的边墙.导致基础不牢的原因,通常有几个.接下来,我们将会逐个探讨,然后说明在Flashprint中如何设置,来改进打印质量. ?原因①:边沿数量不足 ? ? ???为打印件增加更多轮廓外沿将明显增强基础.因为打印件里面,通常是部分中空的, 外沿墙薄厚,将影响很大. 解决:点击【打印选项】内的【更多选项】,然后点击外壳,你就可以对外周壳数量进行修改,例如,你之前打印 2层外沿,试试打印 4层外沿,看看间隙是否消失. 原因②:顶层实心层数不足 ? ? ?? ?另一个常见的,导致基础不牢的原因是,你的打印顶层实心填充层数量不足.太薄的上壁,无法充分支撑在它上面打出来的结构. 解决:点击【打印选项】内的【更多选项】,然后点击外壳,你就可以对顶层数进行修改.如果你之前使用 2层顶层实心层,试试 4层实心层,看看会不会有改善. ??原因③:填充率太低 ? ? ? ?顶层实心层是建构在顶层填充之上的,所以足够的填充以支撑这些层, 是很重要的. 解决:例如,你之前设置的填充率是 20%,试试增加这个值到 40%,看看打印质量是否有改善.

3 侧面线状纹理 3D 打印件的外表由成百上千的层组成,如果一切正常,这些层会看起来像是一个整体 平滑的表面.然后,如果仅仅是某一层出现问题,在打印件的外表面,它都能很清楚地被发现. 这些不正确的层,会导致打印件的外表看起来像线性纹理.通常这种瑕疵会周期性出现,这意味着线条是有规律出现(例如,每15层出现一次).接下来,将讨论几种常见的成因. 原因①:挤出不稳定 ? ? ? ? 这个问题,最可能的原因是线材质量不行.如果线材公差较大,你会在打印件的外壁发现这种变化.例如,你的整卷耗材直径只波动5%,从喷嘴中挤出的耗材线条宽度,将改变 0.05mm.这种额外的挤出量,将导致相应层的比其它层更宽,最后在打印件的外壁将看到一条线. ??? ?解决:更换高质量耗材 ?原因②:温度波动 ? ? ? ?大多数 3D 打印机,使用针脚来调节喷头的温度.如果针脚调谐不正常,喷头的温度,将会随着时间流逝而波动.鉴于针脚控制的原理,这种波动会频繁重现,这意味着,温度会像正弦波一样波动.当温度太高时,耗材的挤出顺畅度,跟它更冷一些的时候相比,是不同的.这会导致打印机挤出的层不一样,导致打印件外表面出现纹理.一个正确调谐的打印机,应该可以将喷头的温度,控制在正负2度之间.在你打印过程中,你可以使用Flashprint的设备控制面板,来监控喷头的温度.如果它的波动超过2度,你需要重新校准针脚控制器. 解决:请与你的打印机提供商联系,以获得关于如何操作的,更详尽的信息. ?原因③:机械问题 ? ? ? ? 如果你确认,不稳定的挤出和温度波动不是罪魁祸首,那么有可能是机械故障,导致了 打印件表面的线性纹理.例如,如果打印平台,在打印过程中晃动,会导致喷嘴位置波动. 这意味着有的层会比其它层更厚.这些较厚的层,将在打印件外表产生线性纹理.另一个常见的问题是,Z轴丝杆没有正确安装.例如,回差问题,或者电机细分控制不足.即使平台出现很小的变化,都将到每层的打印质量产生明显的影响.?