DOC《附件3》

附件3 杭州市"十三五"电能替代技术简述

一、电锅炉技术 电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,是以电力为能源并将其转化成为热能,经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备.

电锅炉无污染、无噪声、占地面积小、安装使用方便、维护保养简单、运行人工成本低、启动迅速、自动化程度高、热效率高,适用于机电、化工、纺织等工矿企业.

二、热泵技术 热泵是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置,通常是先从自然界的空气、水、土壤或废水中获取低品位热能,经过电力做功,提供可被利用的高品位热能.按热源种类不同分为:空气源热泵,水源热泵,地源热泵,双源热泵(水源热泵和空气源热泵结合)等. 热泵的性能一般用制冷系数(COP性能系数)来评价.制冷系数定义为由低温物体传到高温物体的热量与所需的动力之比.通常热泵的制冷系数为3-4左右,热泵能够将自身所需能量的3到4倍的热能从低温物体传送到高温物体.因此热泵是一种热量提升装置,工作时它本身消耗很少一部分电能,却能从环境介质(水、空气、土壤等)中提取4-7倍于电能的装置,提升温度进行利用.

三、电窑炉和电阻炉技术 电窑炉主要指利用电炉丝、硅炭棒或二硅化钼作为发热组件进行加热的窑炉或电阻炉.窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备.电窑炉以电为能源,以电炉丝、硅炭棒或二硅化钼作为发热组件,依靠电能辐射和导热原理进行烧制.电窑炉采用电子控制系统,温度控制更精确,操作简单,主要应用于陶瓷和玻璃熔炼业.电窑炉基本无污染物产生,以电窑炉替代煤、油窑炉,可以减少污染排放物,减轻企业环保负担. 电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质(电阻丝或电阻带)发热,从而对工件或物料加热的工业炉.电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等.电阻炉与火焰炉相比,具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无烟尘、无噪声等优点,但使用费较高.

四、中频炉技术 中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流.中频炉广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼,与其他铸造设备相比较,中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点.

五、电弧炉技术 电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉.气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上.电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型,按每吨炉容量所配变压器容量分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉.对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,适于优质合金钢的熔炼.电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能,以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢.电弧炉可调整炉内气氛,对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利 .随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高,电力工业的发展,电弧炉炼钢的成本不断下降,现在电弧炉炼钢不但用于生产合金钢,而且大量用来生产普通碳素钢,其产量在主要工业国家钢总产量中的比重,不断上升.

六、电制茶技术 电制茶指在茶叶生产加工过程中使用电气设备(如喂青机、杀青机、炒茶机、烘焙机等)进行茶叶生产.茶业是杭州的一大特色优势产业.茶叶基本制法是杀青、萎凋、揉捻、发酵、渥闷和干燥等六道工序中选取几道工序组成的.以上加工环节目前均可采用电力设备,炒制机、烘焙机和揉捻机等,采用自动化设备不仅提高生产效率,稳定产品质量的同时也能保护环境.

七、电炊具技术 电炊具是以电为能源的各类炊具,具有热效率高,污染小、清洁干净、便捷、安全可靠等优点.从能效水平看,电炊具的终端利用效率可达90%以上,远高于传统燃气灶55%左右的效率水平.电炊具按其加热方式分为:电磁加热炊具(电磁炉、微波炉等)和直热式电炊具(电饭煲、电水壶等).而电磁炉灶是电炊具中最为新颖和先进的产品,使用成本远低于其他灶具;

电磁加热无火、无烟、无味,也不升高室温,无油料及因燃料带来的污染,厨房更干净整洁.