DOC《南阳鸭河口&天益发电有限责任公司》

南阳鸭河口&

天益发电有限责任公司 天益公司#10空压机整机返厂大修 招标技术文件编号: 批准:王栋材 审定:孟照阳、陈瑞 审核:牛正、吴传书、马其汉 编写:吴震、徐云勤、郑浩、李湛 天益公司#10空压机整机返厂大修 招标技术文件

1 现状介绍 南阳天益发电有限责任公司Ⅱ期新建2*600MW超临界燃煤机组,配备东方锅炉厂设计制造的DG1900/25.

4-Ⅱ型、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、滑压运行直流锅炉,整体呈全悬吊Π型结构.二期空压机共有11台,#1---#10空压机为康普艾L250-8.5注油螺杆式空气压缩机,脱硝空压机为康普艾LB150-7A注油螺杆式空气压缩机. #1--#10空压机铭牌及技术参数: 型号:L250-8.5 公称排气压力0.85MPa 电机功率:250KW 电流:30A 电源:6000V/3/50HZ 转速:1480r/min #1--#10空压机电机铭牌及技术参数: 型号:YP366M-4 功率250KW 电压 6000V 电流29A 功率因数0.85 转速1485 频率50Hz 防护等级IP23 绝缘等级F 轴承DE :NU322 NDE:6318C3 #10空压机入口冷却风机电机铭牌及技术参数: 型号:YLS3500-4 额定电流:8.6A 额定电压:380V 防护等级:IP44 频率:50HZ 转速:1440r/min 绝缘等级:F

2、立项原因 2017年12月27日,天益公司原#10空压机发生电气着火事件,造成空压机内部控制面板、电气线路、传动皮带、主机入口软连接、空气滤芯、门板消音棉、油气分离器油位计、放油阀等部件多处烧损,空压机主机、空压机主电机也有过火痕迹,现场已无法进行维修.同时因火势较大,空压机外接主电缆、控制电缆也有部分烧损,也需进行更换处理.为保证#10空压机仍可以正常使用,特申请对天益公司#10空压机整机进行返厂大修. 具体维修项目及要求,详见本次招标技术文件工作内容及范围.

3 工作内容、范围 3.1工作范围:含#10空压机整机拆卸、来往运费、整机解体维修、压力元件测试、工厂内部调试试转,过火空压机拆除及恢复安装等. 3.2 空压机返厂大修需维修范围见下表: 序号 备件名称 零件号 单位 数量 备注

1 空压机主机解体维修 L250 台/次1有过火痕迹,解体检查,打压测试,判断是否需要更换

2 油冷却器清洗维修 QX1895432 块2有过火痕迹,解体检查,打压测试,判断是否需要更换

3 后冷却器清洗维修 QX1895433 块1有过火痕迹,解体检查,打压测试,判断是否需要更换

4 传动组件

10496974 套1皮带,已烧损,必换.

5 进气软管

100002200 条1已烧损,必换.

6 18MM控制气管

91801180 套1已烧损,必换.

7 8MM控制气管

91801165 套1已烧损,必换.

8 空气端出口柔性接头

11514174 套1已烧损,必换.

9 油分桶入口柔性接头

11514074 套1已烧损,必换.

10 空气出口柔性接头

11513974 套1已烧损,必换.

11 油位计

1365899 套1已烧损,必换.

12 油管连接头

11513874 件6已烧损,必换.

13 空滤箱总成 QX1986598 套1已烧损,必换.

14 控制柜右门(高压) 100001228N 件2钣金、喷漆修复,不加隔音棉.

15 控制柜左门(高压) QP100001227 件1钣金、喷漆修复,不加隔音棉.

16 门板(高压) 100001226N 件2钣金、喷漆修复,不加隔音棉.

17 门板(高压) 100001225N 件1钣金、喷漆修复,不加隔音棉.

18 前侧左门板 A11509674 件1钣金、喷漆修复,不加隔音棉.

19 门板(高压) QP100001224 件1钣金、喷漆修复,不加隔音棉.

20 防护罩 QP100001741 件1钣金、喷漆修复.

21 防护罩 QP100001255 件1钣金、喷漆修复.

22 空滤压差开关 QP10848374 件1电子元件已过火损坏,必换.

23 DELCOS 3100控制器

3100 件1电子元件已过火损坏,必换.

24 控制柜总成 QX130786 件1电子元件已过火损坏,必换.

25 Y1电磁阀

100004670 件1电子元件已过火损坏,必换.

26 Y4电磁阀

100008870 件1电子元件已过火损坏,必换.

27 压力传感器 98612-130 件2电子元件已过火损坏,必换.

28 温度传感器

100010275 件1电子元件已过火损坏,必换.

29 传感器线缆 QX178656 套1电子元件已过火损坏,必换.

29 油气分离器放油阀 DN20,PN1.6 件1已烧损,必换.

30 油气分离器安全阀 件1需打压测试,判断是否烧损.

31 主电机解体检修 YP366M-4 台1查看绝缘情况,耐压情况.轴承情况等.

32 油气分离器罐体维修 件1有轻微过火痕迹,需打压测试

33 入口冷却风机扇叶

100003381 套1其中一台入口冷却风机扇叶烤坏,需要换新

34 入口冷却风扇电机

100003381 台1电机引线绝缘层烤坏,更换引线 备注:以上零件仅为可能更换部分,具体更换备件清单需根据解体检测情况决定.如需追加上述清单外的零件,必须要有厂家出具正式的含有法律效应的文件.待甲方人员到厂后,根据实际情况来确定. 3.3 空压机返厂大修工作内容: 3.3.1 负责#10空压机整机拆除并转运至运输车辆上,返回生产厂家进行解体维修. 3.3.2 空压机整机到厂后,负责卸车、转运、检查、拆卸、维修.具体项目见清单: 3.3.2.1 主机解体维修:对康普艾L250空压机主机进行返厂解体维修,按照L250注油螺杆机大修包进行解体大修. 3.3.2.2 油气分离器整体维修:对罐体解体检查,检查内部油气分离器滤芯、油过滤器滤芯是否损坏,更换罐体上损坏的油位计、放油阀;

对罐体上的安全阀进排气压力测试,重新进行整定;

对罐体上的法兰结合面进行检查,确认是否有变形等影响使用的地方病进行维修.罐体严密性测试:水压压力应为1.2MPA,保持15分钟无泄压. 3.3.2.3 油冷却器及后冷却器清洗维修:首先对油冷却器及后冷却器进行拆解及初步清洗,其次对油冷却器及后冷却器进行打压保压测试.测试合格后进行冷却器清洗剂循环清洗,测试不合格的冷却器进行更换.油冷却器及后冷却器严密性测试:油压压力应为1.2MPA,保持15分钟无泄压. 3.3.2.4 空压机所有门板、顶板、皮带防护罩修复:对所有的门板、顶板、皮带防护罩进行钣金、喷漆修复,修复后需安装阻燃型隔音棉. 3.3.2.5 传动组件(即传动皮带)、进气软管、18MM控制气管、8MM控制气管、空气端出口柔性接头、油分桶入口柔性接头、空气出口柔性接头、油管连接头、空滤箱总成被火烧损,全部予以更换. 3.3.2.6 主电机解体检修: 3.3.2.6.1 电机解体,整体清扫干净. 3.3.2.6.

2、定子真空浸漆时应保证定子铁芯及线圈不能受损. 3.3.2.6.

3、定子绕组端部加固绑扎. 3.3.2.6.

4、更换测温元件,并用屏蔽线引入独立接线盒内固定. 3.3.2.6.

5、更换电机引线和接线柱,电机引出线应采用F级JFEH―6000伏级乙丙橡胶绝缘引出线,并绑扎牢固能满足动稳定和热稳定的要求. 3.3.2.6.

6、定子真空浸漆要求吊出漆罐后,滴漆1~2小时再固化,在热风中循环155±5℃~165±5℃,16~17小时. 3.3.2.6.

7、电机外观重新喷漆,同原来颜色. 3.3.6.

8、更换电机电加热,更换电机前后端轴承DE :NU322 NDE:6318C3(轴承甲方提供)轴承润滑脂为昆仑#3锂基脂. 3.3.2.6.

9、电机回装后按标准进行出厂试验,并应有详细的出厂试验报告包括定子线圈三相电阻的测定;

定子线圈、测温元件对地绝电阻的测定;

定子线圈吸收比测定;

直流泄漏试验;

交流耐压试验 3.3.2.6.

10、电机修理后能达到铭牌上的定额值运行. 3.3.2.6.

11、定子铁心和线圈端部喷8037抗弧覆盖漆一次,机座内壁刷防锈漆. 3.3.2.7 空滤压差开关、DELCOS 3100控制、控制柜总成、Y1电磁阀、Y4电磁阀、压力传感器、温度传感器、传感器线缆被火烧损,全部予以更换. 3.2.2.8 入口冷却风机电机引线烧坏,需更换;

其中一台入口冷却风机扇叶烧坏,需更换为原型号扇叶. 3.3.2.9 上述零部件更换及维修后,组织人员开始对#10空压机进行整体组装. 3.3.2.10 组装完成后的#10空压机,逐项进行分布调试及整机传动实验.所有实验项目完成后,开始进行整体的试转调试工作. 3.3.2.11 整机试转完成后,由厂方出具合格报告后,开始对整机进行喷漆、包装及发运. 3.3.3 返厂维修后#10空压机到厂后,由乙方负责卸车、运输、转运、安装就位. 3.3.4 返修后的#10空压机就位后,由乙方组织人员对空压机进行就位安装.(此处工作量清单详见附件1) 3.3.5 空压机安装就位后,由乙方负责对空压机进行调试试转.试转应至少进行168小时,没有缺陷及故障才能移交甲方,由甲方办理验收手续. 4. 技术要求 4.1 因空压机属于精密机器元件,只能在具有精密加工、检测装备、全套原厂备件和技术水平的条件下,由原生产厂家内,具有丰富维修经验的人员进行修理: 4.1.1. 修理人员必须........