DOC《技》

技术方案

电话:0760-22581058/22581059 传真:0760-22581078 全国免费销售热线:400-8383058 地址:中山市小榄镇联丰工业区联胜南路29号

一、方案概述: 本公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业,先后为国内外许多知名大型企业和国家级重点企业提供表面处理设备.

本机根据客户提供的产品特征,专门设计的八工位间歇式自动喷砂机,用于回转件的表面处理,可清除工件表面的结合纹、流纹及模痕等;

满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求. 设备三维外形示意图和喷砂结构如下图: 本套设备主要由主机、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)组成. 喷砂介质:合适的磨料. 工件喷砂要求:结构件,外表面喷砂. 加工类型:本机适用于回转件表面喷砂处理. 加工效率:以贵公司产品为样件喷砂,大转盘90度间歇运转,小转盘电机驱动喷砂室内的小转盘运转,理论上40秒大转盘完成四次间歇自转,可喷砂8只零件,效率为5秒钟可完成一次零件的喷砂处理. 设计标准: JB/T8355―2008 抛喷砂设备通用技术条件 GB/T8923-2008 涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级 GB16297-2008 大气污染物综合排放标准 GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备第一部分:通用技术条件 GBZ 1-2002 工业企业卫生标准 GB12348-2008 工业企业厂界噪声标准

二、工作流程: 工人只操作控制系统和装卸工件,工件表面喷砂由机器自动完成. 加工如下(PLC工作流程): 预装工件(准备) 启动喷砂系统 喷砂工位,清理工位正常工作,小转盘驱动正常工作;

装夹工件 将预处理的2只工件装夹于小转盘工件夹具上;

开启气缸门;

大转盘转动90°将预处理工件从上下料工位传送到预处理工位,关闭气缸门. 开启气缸门,大转盘转动90° 将预处理工件从预处理工位传送到喷砂工位,关闭气缸门;

自动喷砂 装夹于夹具上的2只工件自动喷砂,关闭气缸门;

大转盘转动90° 将处理完毕的工件从喷砂工位传送到清理工位;

关闭气缸门. 清理工件 清理舱中对应工位处设置两把清理气枪,当工件到达此位置时进行. 关闭气缸门;

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大转盘转动90°将清理完毕的工件从清理工位传送回上下料工位;

上下料 工人将处理完毕的工件取下,把未处理的工件装夹于夹具中 再处理 循环2-11步骤.

三、本机特点:

1、操作简单,效率较高,可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本.

2、大转盘转动速度根据工件的工艺参数可无级调速,达到满意的喷砂效果.

3、喷枪采用角度摆动方式,并可微调各种喷射角度,以达到良好的加工效果.

4、砂料采用螺旋输送方式,可以保证砂料的循环利用,永不堵砂.

5、配置有滤心式除尘器,能将工作中产生的粉尘清除.

四、喷砂机主要结构:(见设计方案图)

1、主机外壳: 采用2.5mm厚钢板焊接而成,表面喷漆.关键部位设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸,机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中.喷砂机主机上设有观察视窗,可以观察整个加工过程,随时处理突发情况. XT-PS1616-8A八工位间歇式自动喷砂机: 1.配置8支喷砂枪(枪架可任意角度选装),每4只喷枪喷砂一只产品,大转盘?1200mm,共计8个工位(由电机驱动工位间歇旋转)每2只工位一组90度间歇旋转;