DOC《ICS 27.060》

ICS 27.

060 J

98 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 3595―2002 代替JB/T 3595―1993 电站阀门 一般要求 Valves for power station―general requirements 2002-07-16发布 2002-12-01实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会 发布目次前言 III

1 范围

1 2 规范性引用文件

1 3 术语和定义

2 4 订货要求

2 5 压力―温度等级

2 6 技术要求

2 6.1 总要求

2 6.2 材料

3 6.3 设计

3 6.4 焊接

4 6.5 补焊

4 7 检验和试验

4 7.1 材料检验

4 7.2 外观质量检验

4 7.3 射线检测

5 7.4 磁粉或渗透检测

5 7.5 装配和性能检验

6 7.6 压力试验

6 8 标志、包装、保管和运输

7 8.1 标志

7 8.2 包装

7 8.3 保管

7 8.4 运输

7 9 交付文件

7 附录A(资料性附录)订货要求

8 附录B(规范性附录)压力―温度等级表

10 附录C(规范性附录)壳体承压件材料的最高使用温度

24 附录D(资料性附录)阀门密封面堆焊材料及硬度

25 附录E(资料性附录)阀体通道端对接焊缝坡口型式

26 附录F(资料性附录)金属铭牌

28 附录G(资料性附录)产品合格证的基本内容

29 附录H(资料性附录)产品装箱清单的内容

30 附录I(资料性附录)产品安装使用说明书的主要内容

30 图1 透照范围

5 图E.1 V形坡口型式

26 图E.2 U形坡口型式

27 图E.3 U(1)形坡口型式

27 表1 铸钢件浇冒口切除后残留高度值

4 表2 压力试验持续时间

6 表A.1 基本订货要求

8 表A.2 特殊订货要求

9 表B.1 公称压力0.1MPa的钢制阀门的压力―温度等级

11 表B.2 公称压力0.25MPa的钢制阀门的压力―温度等级

11 表B.3 公称压力0.4MPa的钢制阀门的压力―温度等级

12 表B.4 公称压力0.6MPa的钢制阀门的压力―温度等级

12 表B.5 公称压力1.0MPa的钢制阀门的压力―温度等级

13 表B.6 公称压力1.6MPa的钢制阀门的压力―温度等级

13 表B.7 公称压力2.5MPa的钢制阀门的压力―温度等级

14 表B.8 公称压力4.0MPa的钢制阀门的压力―温度等级

14 表B.9 公称压力6.3MPa的钢制阀门的压力―温度等级

15 表B.10 公称压力10.0MPa的钢制阀门的压力―温度等级

15 表B.11 公称压力16.0MPa的钢制阀门的压力―温度等级

16 表B.12 公称压力20.0MPa的钢制阀门的压力―温度等级

16 表B.13 公称压力25.0MPa的钢制阀门的压力―温度等级

17 表B.14 公称压力32.0MPa的钢制阀门的压力―温度等级

17 表B.15 公称压力42.0MPa的钢制阀门的压力―温度等级

18 表B.16 公称压力50.0MPa的钢制阀门的压力―温度等级

18 表B.17 公称压力63.0MPa的钢制阀门的压力―温度等级

19 表B.18 材料为WCB的压力―温度等级

20 表B.19 材料为WC1的压力―温度等级

21 表B.20 材料为WC6的压力―温度等级

22 表B.21 材料为WC9的压力―温度等级

23 表C.1 壳体承压件材料的最高使用温度

24 表D.1 阀门密封面堆焊材料及堆焊硬度

25 表E.1 对接焊缝坡口尺寸D2的附加值

26 表F.1 截止阀、止回阀、闸阀、节流阀、旋塞阀等的金属铭牌

28 表F.2 调节阀的金属内容

28 表F.3 安全阀的金属铭牌

28 表F.4 减压阀的金属铭牌

28 表F.5 减温减压阀的金属铭牌

29 表G.1 产品合格证的基本内容

29 表G.2 安全阀产品合格证的基本内容

29 表G.3 调节阀产品合格证的基本内容

29 表H.1 产品装箱清单的内容

30 表I.1 产品安装使用说明书的主要内容

30 前言本标准代替JB/T3595―1993《电站阀门技术条件》. 本标准与JB/T3595―1993相比主要变化如下: ――更改了标准的名称(1993版为《电站阀门技术条件》;

本版为《电站阀门 一般要求》);

――阀门的适用范围从亚临界参数扩大至超临界参数(1993版的第1章:本版的第1章);

――增加了 术语和定义 章节(本版的第3章);

――增加了 订货要求 章节(本版的第4章及附录A);

――对压力-温度等级表进行了修改,删除了ZG200-400压力范围PN~>

6.3MPa的温压值,并根据 日本E101标准增加了 WCB、WCI、WC

6、WC9 材料的温压值(1993版的第3章及表1;

本版的第5章及附录B);

――第6章中删除了制造要求条款(1993版的4.3);

――增加了焊接的内容(本版的6.4);

――增加了补焊的内容(本版的6.5);

――增加了材料检验要求(本版的7.1);

――增加了外观质量检验要求(本版的7.2);

――增加了装配和性能检验要求(本版的7.5);

――增加了规范性附录 壳体承压件材料的最高使用温度 (本版的附录c);

――增加了资料性附录 阀门密封面堆焊材料及硬度 (本版的附录D);

――增加了资料性附录 金属铭牌 (本版的附录F);

――增加了资料性附录 产品合格证的基本内容 (本版的附录G);

――增加了资料性附录 产品安装使用说明书的主要内容 (本版的附录I). 本标准附录B、c为规范性附录,附录A、D、E、F、G、H、I为资料性附录. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国锅炉标准化技术委员会(CSBTS/TC 73)归口. 本标准起草单位:武汉锅炉集团阀门有限责任公司;

参加起草单位:哈尔滨锅炉厂有限责任公司、东方锅炉(集团)股份有限公司/东方锅炉阀门有限公司、青岛电站阀门厂、上海动力设备有限公司. 本标准主要起草人:张汉林、吕召政、冯燕、刘正君、龙建南、钟立生. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ――JB 3595―

1984、JB/T 3595―1993. 电站阀门 一般要求 范围 本标准规定了电站阀门的压力温度等级及材料、设计、检验、标志、包装、保管、运输、交付文件等方面的一般要求,并给出了订货要求的指南. 本标准适用如下参数条件下使用的电站汽水系统用各类阀门: ――公称压力不大于42MPa,最高工作温度不大于450℃;

――工作压力不大于26MPa,最高工作温度不大于540℃;

――工作压力不大于6MPa,最高工作温度不大于570℃. 规范性引用文件1) 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. GB/T 3323―1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T

3985 石棉橡胶板 GB/T 4213―1992 气动调节阀 GB/T 4622.1~3 缠绕式垫片 GB/T 5677―1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB/T 6414―1999铸件 尺寸公差与机械加工余量(eqvlSO 8062:1994) GB/T 9112―1988 钢制管法兰 类型与参数 GB/T 9113.126―1988 整体钢制管法兰 GB/T 9115.1~36―1988 对焊钢制管法兰 GB/T 9443―1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 GB/T 9444―1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 10868―1989 电站减温减压阀技术条件 GB/T 10869―1989 电站调节阀技术条件 GB/T 12221―1989 法兰连接金属阀门 结构长度(neq IS0 5752:1982) GB/T 12222―1989 多回转阀门驱动装置的连接(idt lSO 5210-1~5210-3:1982) GB/T 12223―1989 部分回转阀门驱动装置的连接(idt lSO 5211―1~5211-3:1982) GB/T 12224―1989 钢制阀门 一般要求(neq ANSI B l6.34:1981) GB/T 12225―1989 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T 12230―1989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件 GB/T 12234―1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀 GB/T 12235―1989 通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T 12236―1989 通用阀门 钢制旋启式止回阀 GB/T 12237―1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 GB/T 12241―1989 安全阀一般要求(eqv IS0 4126:1984) GB/T 12242―1989 安全阀性能试验方法(neq ANSI/ASTM PTC 25.3:1976) GB/T 12243―1989 弹簧直接载荷式安全阀(neq JIS B8210:1978) GB/T 12244―1989 减压阀 一般要求 GB/T 12245―1989 减压阀 性能试验方法 GB/T 12246―1989 先导式减压阀 GB/T 15188.1~4―1994 阀门的结构长度 JB/T 74―1994 管路法兰技术条件(neq DIN 2535~

2547、DIN 2573~2637) JB/Tl06 阀门 标志和识别涂漆 JB/T 1613―1993 锅炉受压元件 焊接技术条件 JB/T 2203―1999 弹簧式安全阀 结构长度 JB/T 2205―2000 减压阀结构长度 JB/T

4018 电站阀门 型号编制方法 JB/T 5263―1991 电站阀门铸钢件技术条件(neq ANSF/ASTM A 217M) JB/T 6900―1993 排污阀 JB/T

7370 柔性石墨编织填料 JB/T 7927―1999 阀门铸钢件外观质量要求 JB/T 8219―1999 工业过程测量和控制系统用电动执行机构 JB/T 8528―1997 普通型阀门电动装置技术条件 JB/T 8529―1997 隔爆型阀门电动装置技术条件 JB/T 9624―1999 电站安全阀技术条件 JB/T 9625―1999 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件 JB/T 9626―1999 锅炉锻件技术条件 JC/ T

67 橡胶石棉盘根 JC/T

68 油浸石棉盘根 SDGJ6―1990 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定

3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准. 压力一温度等级 pressure-temperature rating 所选用的材料在指定工作温度下用表压表示的最大允许工作压力.

4 订货要求 为便于买方订货,附录A中表A.1给出了供参考的基本订货要求指南,表A.2中针对不同类型阀门为买方进一步提供了特殊订货要求的指南.

5 压力―温度等级 各种材料的压力-温度等级见附录B的规定.

6 技术要求 6.1 总要求 6.1.1 阀门的设计应符合安全、可靠的要求. 6.1.2 电站阀门除应符合本标准要求外,还应分别符合下列有关标准的规定: a) 钢制阀门应符合GB/T 12224―1989的规定;

b) 闸阀应符合GB/T 12234―1989的规定;

c) 截止阀和止回阀应符合GB/T 12235―1989和GB/T 12236―1989的规定;

d) 球阀应符合GB/T l2237―1989的规定;

e) 安全阀应符合GB/T l2241―

1989、GB/T 12242―

1989、GB/T 12243―1989和JB/T 9624―1999的规定;

f) 减压阀应符合GB/T 12244―

1989、GB/F 12245―1989或GB/T 12246―1989的规定;

g) 减温减压阀应符合GB/T 10868―1989的规定;

h) 调节阀应符合GB/T 10869―1989的规定;

i) 排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定;

j) 阀门电动装置应符合JB/T8528―1997ak JB/T8529―1997的规定;

k) 阀门电动执行器应符合JB/T 8219―1999的规定;

l) 阀门气动执行器应符合GB/T 4213―1992的规定. 6.1.3 当采用新技术(如新结构、新材料、新工艺等)而本标准的技术要求没有覆盖到时,应进行必要的试验或经鉴定合格,得到买方认可后才能被采用. 6.2 材料 6.2.1 阀门材料应根据使用条件和制造要求进行选用;

螺栓、螺母等紧固件的材料应根据使用压力和温度进行选用.壳体承压件材料选用时,其最高使用温度按附录C的规定.密封面堆焊材料和堆焊硬度选用指南参见附录D. 6.2.2 阀门承压件所选用的材料及焊接材料应符合有关国家标准、行业标准或订货合同中所规定的材料标准.材料制造单位必须保证材料质量,并提供质量证明书.金属材料和焊缝金屑在使用条件下应具有规定的强度、韧性和伸长率以及良好的抗疲劳性能和抗腐蚀性能. 6.2.3 铸钢件应符合JB/T 9625―1999或JB/T 5263―1991的规定. 6.2.4 锻件应符合JB/T 9626―1999的规定. 6.2.5 奥氏体钢铸件应符合GB/T 12230―1989的规定. 6.2.6 铜合金铸件应符合GB/T 12225―1989的规定. 6.2.7 橡胶石棉垫料应符合JC/T 67的规定. 6.2.8 油浸石棉垫料应符合JC/T 68的规定. 6.2.9 柔性石墨编制填料应符合JB/T 7370的规定. 6.2.10 石棉橡胶板应符合GB/T 3985的规定. 6.2.11 缠绕式垫片应符合GB/T 4622.1~3的规定. 6.2.12 材料代用应满足强度和结构上的要求,并经该产品的设计部门同意,才允许代用. 6.3 设计 6.3.1 本标准提出了阀门设计最低或最基本的要求,但不是设计方面的全部要求. 6.3.2 阀门设计应遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定. 6.3.3 阀门设计应满足买方提出的订货要求,承压件最小壁厚应满足安全使用要求. 6.3.4 阀门设计应考虑阀门所在系统或装置的要求. 6.3.5 阀门设计时应考虑降低噪声的措施. 6.3.6 法兰连接尺寸和密封面型式按GB/T 9112-1988或GB/T 9113.1~26-1988或JB/T 74―1994的有关规定. 6.3.7 如果买方没有另行规定,阀体两端焊接坡口的型式宜参见附录E. 6.3.8 结构长度除买方特别要求外,应符合以下有关标准的规定: 阀门通道两端为法兰连接时,其结构长度应符合GB/T 12221―1989的规定;

b) 对焊连接、对夹连接、内螺纹和外螺纹连接的阀门的结构长度应符合GB/T 15188.1~4―1994 的规定;

c) 弹簧安全阀的结构长度应符合JB/T 2203―1999的规定;

d) 减压阀的结构长度应符合JB/T 2205―2000的规定. 6.3.9 阀门驱动装置与阀门的连接尺寸应符合GB/T 12222―1989或GB/T 12223―1989的规定. 6.4 焊接 承压件的焊接与锻焊结构的焊接应符合JB/T 1613―1993的规定. 6.5补焊 6.5.1 承压件缺陷的补焊包括局部缺陷补焊、局部区域的镶嵌补焊和焊缝局部缺陷的挖补........