DOC《广东省数控一代机械产品创新应用》

全国工业总产值139.57亿元,广东占11.0亿元.但广东木工机械产品多为低端产品,如一般的平面刨床、圆型电锯等,数控化的木工机械不到10%.这些产品利润率低,容易陷入低价、低质的恶性竞争循环. 成型加工机械:包括塑料机械、橡胶机械、铸造机械、锻压与折弯等金属成型机械. (1)塑料机械:主要有注塑机、挤出机和吹塑机三大类产品.2010年,全球塑料机械的年需求量达27.6万台,约292亿美元,其中国内需求量为10万台.在低端注塑机领域,中国经过这几年的技术引进和技术创新,制造水平已经与发达国家相差无几.中国的低端注塑机出口占据了世界的半壁江山.高端注塑机领域才处于起步阶段,国内注塑机生产厂家虽已在该领域有所突破,但还远未形成产业化规模化,技术上与国际先进国家(如日本)还存在较大差距,问题的关键是尚未掌握核心技术.目前,全电动式注塑机的主要配件如伺服电机、滚珠丝杠等均依赖进口,因为很难有竞争优势. 广东省是塑料加工设备制造大省.2010年,全国规模以上企业数565家,广东占65家;

全国工业总产值431.7亿元,广东占83.0亿元;

塑料加工专用设备产量全国350707台,广东77847台.省内塑机生产企业众多,如生产注塑机的广东震德塑料机械公司、东莞东华机械公司、震雄集团、深圳力劲集团、东莞富强鑫公司、广州博创公司等;

生产精密注塑机的广州数控、广东泓利;

生产中空、挤出设备的广东金明塑胶设备公司、顺德巴顿菲尔震雄公司、广东联塑机械公司等. (2)橡胶机械:本行业全国企业数205家,其中广东14家. (3)铸造机械:广东铸造机械的技术水平,产品档次处于国内先进水平,尤其是在精密铸造等方面具比较优势.本行业全国规模以上企业数673家,其中广东34家,广东是中国压铸产业最发达的地区之一,在国内外都有较高的知名度和影响力,其产品大类及配套服务广泛覆盖汽车、摩托车、建材、家电、通讯及笔记本电脑、手机、数码相机件、机械件等行业.广东省工业转型升级和发展对大型优质铸锻件产品需求迫切,提升铸造机械的数控技术水平尤为重要. (4)锻压、折弯机械:全国规模以上企业数634家,其中广东30家.金属成型机床产量全国23.86万台,其中广东2.27万台;

数控金属成型机床全国12207台,其中广东937台. ㈡基本分布 广东省在电子制造机械、纺织机械、印刷和包装机械、建材机械、塑料机械及其他行业机械已经形成相关的区域布局,具体如下: 表1 广东省机械装备产业基本分布 序号 行业领域 主要分布地

1 电子制造机械 广州、深圳、东莞等

2 纺织机械 广州、佛山、汕头、顺德等

3 印刷包装机械 中山、佛山、广州、汕头及潮州(粤东地区)等4轻工机械 广州、中山、汕头及揭阳(粤东地区)等5建材机械 广州、佛山、韶关、肇庆、云浮等

6 塑料机械 广州、深圳、佛山、东莞、汕头、顺德等

7 铸造机械 广州、韶关、肇庆、深圳等

8 木材加工机械 广州、深圳、东莞、佛山、顺德等

9 橡胶加工机械 广州、东莞、深圳、佛山等

10 金属切割及焊接机械 广州、深圳、东莞等 ㈢机械制造装备数控化需求 经过近十年的发展,广东涌现出由多家数控技术骨干企业、一批中小数控技术服务公司和多所高校研究院所组成的数控技术研发与服务体系.其中广东数控产品在国内市场占据重要的地位,特别是通用经济型和中档数控系统.但在传统机械制造行业中,国产化设备主要以手动和靠模(如木工、玻璃机械等)两种机型的低端机械设备为主,高端设备仍然严重依赖进口,如高性能电脑横机、高档木工数控加工中心、多功能数控异型石材加工中心、多功能数控玻璃加工中心、大型高精密注塑机等.制造装备水平低下成为制约相关行业发展的重要因素.针对机械制造行业产品转型升级的需求,亟待解决以下几方面主要问题: