DOC《附件2》

附件2 锅炉作业人员考核大纲(征求意见稿) 第一条 为了规范锅炉作业人员的考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》《特种设备作业人员考核规则》,制定本大纲.

第二条 本大纲适用于《特种设备作业人员资格认定分类与项目》规定的锅炉作业人员的考核. 第三条 锅炉作业人员包括工业锅炉司炉(G1)人员、电站锅炉司炉(G2)人员和锅炉水处理(G3)人员. 对于申请单一炉型(如有机热载体锅炉、余热锅炉、油田注汽炉等)的锅炉司作人员,其考核内容可以有所侧重,并且在其《特种设备作业人员证》上限定操作的炉型范围. 第四条 锅炉作业人员应当符合《特种设备作业人员考核规则》规定的条件,并且具备以下基本条件:

(一)具有高中及以上文化程度;

(二)锅炉水处理作业人员矫正视力正常、无色盲. 第五条 锅炉作业人员的考试,分理论知识和实际操作技能考试.理论知识考试采用计算机答题的方式;

锅炉司炉人员实际操作技能考试采用在锅炉模拟机上操作的方式,锅炉水处理实际操作技能考试采用实际操作的方式. 第六条 理论知识考试的题型包含判断题、选择题.考试题目为100题,考试时间为60分钟. 司炉人员理论知识考试各部分内容所占比例:基础知识占15%,专业知识占50%,安全管理与法规知识占20%,节能与环保知识占15%. 水处理人员理论知识考试各部分内容所占比例:基础知识占20%,专业知识占50%,安全管理与法规知识占20%,节能与环保知识占10%. 第七条 实际操作技能考试时,按申请作业项目中的任一品种进行考试,其他品种的实际操作技能由使用单位进行培训和考核. 司炉人员实际操作技能考试各部分内容包括:相关部件识别占10%,基本操作,占50%,应急处置占40%. 水处理人员实际操作技能考试各部分内容包括:水质分析操作占50%,水处理设备操作占40%,水处理设备故障排除占10%. 第八条 各科目考试成绩均实行百分制,70分合格.理论知识和实际操作技能考试全部合格时综合评定为合格. 锅炉应急处理考试中只要有一题未达到合格要求,则实际操作技能考试评定为不合格. 锅炉作业人员的考试内容见本大纲附件A、附件B. 第九条 本大纲由国家市场监督管理总局负责解释. 第十条 本大纲自2019年6月1日起施行,《锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲》(TSG G6001-2009)、《锅炉水处理作业人员考核大纲》(TSG G6003-2008)同时废止. 附件A 司炉人员考试内容 A1 基础知识 A1.1 压力、温度、介质性质、热胀冷缩等. A1.2 流体力学、传热学知识 A1.2.1 导热、对流、辐射的概念;

A1.2.2 传热基本知识(注1). A1.3 燃料与燃烧知识 A1.3.1 燃料的成分和特性;

A1.3.2 燃料的燃烧过程及特点;

A1.3.3 燃烧的理论空气量、过剩(量)空气系数、燃烧产物、烟气量. A1.4 钢材的机械性能基本知识(注1). A2 专业知识 A2.1 专业基础知识 A2.1.1 锅炉的分类、主要参数及型号;

A2.1.2 锅炉热效率及热损失;

A2.1.3 锅炉水循环原理及故障. A2.2 锅炉结构及其系统 A2.2.1 锅炉结构;

A2.2.2 锅炉主要受压部件及其作用;

A2.2.3 锅炉热力系统图(注1);

A2.2.4 锅炉的汽、水流程;

A2.2.5 过热蒸汽的减温方法、作用,减温器类型、减温系统(注1);

A2.3 燃烧方式与设备 A2.3.1 层状燃烧;

A2.3.2 室燃;

A2.3.3 循环流化床燃烧;

A2.3.4 生物质燃烧;

A2.3.5 电加热设备. A2.4 主要安全附件与仪表的作用及操作要求 A2.4.1 安全阀;

A2.4.2 压力测量装置;

A2.4.3 水位测量装置;

A2.4.4 排污与放水装置;

A2.4.5 温度测量仪表;

A2.4.6 自动控制与保护装置;

A2.4.7 氧量计. A2.5 辅助设备与管道 A2.5.1 燃料设备及相应管道;

A2.5.2 通风及其空气预热设备;

A2.5.3 烟气净化装置及除渣设备;

A2.5.4 给水设备;

A2.5.5 吹灰设备(注1);

A2.5.6 锅炉范围内的管道、分汽(水或者油)缸. A2.6 锅炉水(介)质处理 A2.6.1 锅炉用水基本要求, A2.6.2 有机热载体知识(注2);

A2.6.3 工业锅炉水质(有机热载体)标准;

A2.6.4 电站锅炉水汽质量标准(注1);

A2.6.5 水垢的形成与危害;

A2.6.6 有机热载体氧化、变质、结焦、积碳的原因与危害 A2.6.7 锅炉水处理方法;

A2.6.8 锅炉给水除氧(注1);

A2.6.9 锅炉化学清洗. A2.7 运行与维护保养 A2.7.1 锅炉运行前的检查准备、点火、升温升压、运行调节、停炉等操作;

A2.7.2 锅炉辅机的操作;

A2.7.3 锅炉与辅机的维护保养;

A2.7.4 锅炉常见缺陷与危害;

A2.7.5 锅炉巡检要求;

A2.7.6 燃烧调整;

A2.7.7 定压运行与滑压运行(注1);

A2.7.8 汽包(锅筒)壁温差控制(注1);

A2.7.9 锅炉汽温、汽压、水位及炉膛负压控制(注1);

A2.7.10 氮氧化物控制;

A2.7.11 影响燃烧的主要因素,各因素对锅炉燃烧的影响(注1);

A2.7.12 锅炉启动过程中热膨胀的监控(注1);

A2.7.13 循环流化床锅炉物料循环停滞的处理;

A2.7.14 受热面的安全运行(注1);

A2.7.15 风机抢风、失速、喘振的处理(注1);

A2.7.16 炉底水封破坏的判断与处理(注1);

A2.7.17 锅炉结渣的处理(注1). A2.8 锅炉常见故障、事故的原因、处理及预防;

A2.8.1 锅炉缺水;

A2.8.2 锅炉满水;

A2.8.3 锅炉超压;

A2.8.4 锅炉爆管;

A2.8.5 锅炉汽水共腾;

A2.8.6 锅炉汽水冲击;

A2.8.7 锅炉二次燃烧;

A2.8.8 炉膛爆燃 A2.8.9 锅炉大面积积焦 A2.8.10 生物质锅炉受热面粘结性积灰 A2.8.11 生物质断料、堵渣和腐蚀 A3 安全管理与法规知识 A3.1 锅炉管理要求 A3.1.1 锅炉使用登记;

A3.1.2 锅炉司炉人员的管理;

A3.1.3 锅炉安全管理制度与记录;

A3.1.4 水汽、有机热载体品质;

A3.1.5 锅炉检验;

A3.1.6 操作安全;

A3.1.7 锅炉房安全. A3.2 锅炉故障、事故应急处理与预防的要求 A3.2.1 事故分级;

A3.2.2 事故现场应急处理;

A3.2.3 事故报告;

A3.2.4 事故应急预案. A3.3 使用单位及其锅炉作业人员违反法律、法规应承担的法律责任. A4 节能与环保知识 A4.1 节能知识 A4.1.1 锅炉经济运行指标和能效测试;

A4.1.2 锅炉各项热损失及其影响因素;

A4.1.3 节水、节电、节约燃料技术与操作. A4.1.4 供热系统余热回收利用技术. A4.2 环保知识 A4.2.1 锅炉大气污染物排放控制指标;

A4.2.2 锅炉烟气净化装置及其操作(注1);

A4.2.3 锅炉噪声的控制;

A4.2.4 废水排放(注1). A5 实际操作技能考试 A5.1 锅炉基本操作(含节能减排操作) A5.1.1 锅炉点火;

A5.1.2 锅炉升温升压;

A5.1.3 锅炉送汽、并汽(炉1);

A5.1.4 锅炉运行参数及燃烧调节;

A5.1.5 锅炉停炉(正常停炉、压火停炉和紧急停炉);

A5.1.6 安全附件操作(水位表冲洗,压力表三通旋塞操作, A5.1.7 安全阀的手动排放、自动排放在(注2);

A5.1.8 连锁保护装置检查(点火程序控制、熄火保护、低水位连锁、超压连锁、风压保护、燃气低压保护、检漏器连锁保护等);

A5.1.9 锅炉排放;

A5.1.10 制粉系统的启动、停止与调整(注1);

A5.1.11 烟气净化系统投用和退出(注1);

A5.1.12 辅机定期切换(注1). A5.2 锅炉应急处理操作 A5.2.1 锅炉缺水;

A5.2.2 锅炉满水;

A5.2.3 锅炉超压;

A5.2.4 锅炉爆管;

A5.2.5 锅炉汽水共腾;

A5.2.6 锅炉汽水冲击;

A5.2.7 锅炉二次燃烧;

A5.2.8 炉膛爆燃 A5.2.9 锅炉大面积积焦 A5.2.10 热水锅炉超温、汽化,有机热载体炉超温、进出口压差过小等;

A5.2.11 主燃料跳闸(MFT)动作、故障减负荷(RA)动作(注1);

A5.2.12 给煤机断煤(注1);

A5.2.13 磨煤机堵塞(注1);

A5.2.14 单台给水泵故障(注1). 注1:仅适用于电站锅炉. 注2:仅适用于工业锅炉. 附件B 水处理人员考试内容 B1 基础知识 B1.1 锅炉基础知识 B1.1.1 锅炉的分类、结构及工作原理;

B1.1.2 锅炉燃烧、传热知识及与锅炉水处理的关系;

B1.1.3 锅炉水、汽取样装置及取样要求,取样冷却器的设置要求;

B1.1.4 锅炉排污的目的、方式、要求和排污量的计算. B1.2 化学基础知识 B1.2.1 物质的量、酸、碱、盐、氧化物、络合物、浓度、溶解度、电解与电离、 氧化与还原等基本概念;

B1.2.2 化学反应与化学方程式、化学平衡与平衡常数;

B1.2.3 缓冲溶液、溶度积原理;

B1.2.4 水的离子积常数、pH的概念;

B1.2.5 浓度的基本计算. B1.3 分析化验基础知识 B1.3.1 化验室建设与化验室管理;

B1.3.2 化验分析的一般知识及其基本操作;

B1.3.3 化验室常用仪器、仪表、设备;

B1.3.4 化验室用水要求;

B1.3.5 溶液配制与浓度计算;

B1.3.6 分析计算与数据处理;

B1.3.7 容量分析法;

B1.3.8 重量分析法;

B1.3.9 仪器分析法;

B1.3.10 光度法;

B1.3.11 电化学分析方法. B2 专业知识 B2.1 专业基础知识 B2.1.1 天然水中的杂质及其特点;

B2.1.2 锅炉水处理工作的目的及其意义;

B2.1.3 锅炉用水的主要指标及其各项指标控制的意义;

B2.1.4 锅炉水处理方法的选择原则及其对水质要求. B2.2 锅内水处理 B2.2.1 锅内水质处理的原理、特点及其适用范围;

B2.2.2 加碱性药剂进行水处理的原理及其加药量的计算;

B2.2.3 加磷酸盐进行处理的原理及其加药量的计算;

B2.2.4 锅内加药常用方法、设备类型及其使用操作. B2.3 锅外水处理 B2.3.1 原水预处理的目的及其常用方法;

B2.3.2 水的沉淀(澄清)处理(注1) B2.3.2.1 胶体化学基础;

B2.3.2.2 水的混凝处理;

B2.3.2.3 水的沉淀软化;

B2.3.2.4 沉降原理;

B2.3.2.5 沉淀(澄清)处理系统及其设备. B2.3.3 水的过滤处理(注1) B2.3.3.1 水的过滤过程;

B2.3.3.2 滤池、过滤器;

B2.3.3.3 滤料;

B2.3.3.4 其他过滤方式. B2.3.4 离子交换处理 B2.3.4.1 离子交换剂的分类;

B2.3.4.2 离子交换树脂的命名(注1);

B2.3.4.3 离子交换树脂的性能及选用原则;

B2.3.4.4 新离子交换树脂的处理和贮存(注1);

B2.3.4.5 树脂的变质、污染、复苏和报废;

B2.3.4.6 离子交换树脂装填量、再生剂用量、周期制水量、盐耗等计算;

B2.3.4.7 离子交换原理(注1);

B2.3.4.8 离子交换平衡(注1);

B2.3.4.9 离子交换速度(注1). B2.3.4.10 钠离子交换软化处理基本原理(注2);

B2.3.4.11 离子交换软化和降碱处理的方法、原理及要求(注2);

B2.3.4.12 一级复床除盐;

B2.3.4.13 一级除盐+混合床除盐(注1);

B2.3.4.14 提高离子交换除盐经济性的措施(注1). B2.3.4.15 固定床离子交换设备;

B2.3.4.16 连续床离子交换设备(注1);

B2.3.4.17 除碳器(注1);

B2.3.4.18 混合离子交换器(注1);

B2.3.4.19 离子交换的辅助设备(注1);

B2.3.4.20 常用离子交换器的运行操作(注1);

B2.3.4.21 离子交换器常见的故障及其消除方法;

B2.3.4.22 自动控制钠离子交换器的设置方法及故障处理(注2);

B2.3.4.23 离子交换系统以及设备的防腐(注1). B2.3.5 膜处理(注1) B2.3.5.1 膜的预处理;

B2.3.5.2 反渗透(RO);

B2.3.5.3 电除盐(EDI);

B2.3.5.4 水的其他除盐方法. B2.3.6 凝结水的处理(注1) B2.3.6.1 凝结水的污染;

B2.3.6.2 凝结水的过滤;

B2.3.6.3 凝结水的混床精处理;

B2.3.6.4 凝结水处理的主要设备和系统. B2.4 化学废水处理系统和设备(注1). B2.5 汽水系统金属的腐蚀及其防止 B2.5.1 腐蚀的定义、分类以及原理;

B2.5.2 影响金属腐蚀的因素及防止措施;

B2.5.3 物理除氧、化学除氧方法及设备;

B2.5.4 直流锅炉给水加氧处理(注1). B2.5.5 锅炉水侧金属的腐蚀及其防止(注1);

B2.5.6 蒸汽系统的腐蚀(注1). B2.6 锅炉的结垢及其防止 B2.6.1 水垢和水渣;

B2.6.2 水垢的种类、性质以及鉴别方法;

B2.6.3 水垢的危害;

B2.6.4 水垢的形成及其防止;

B2.6.5 常用的除垢方法及其适用条件和要求;

B2.6.6 易溶盐 隐藏 现象(注1);

B2.6.7 锅炉水........