DOC《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 (试行) 项目名称:年产3亿平方米灯箱布、压延膜、车身贴项目 建设单位(盖章):山东虹鼎新材料科技有限公司 编制日期:二O一九年三月 国家环境保护总局制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1、项目名称――指项目立项批复时的名称,不应超过30个字(两个英文字段作一个汉字).

2、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.

3、行业类别――按国标填写.

4、总投资――指项目投资总额.

5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等.

6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议.

7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填.

8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. 编制单位和编制人员情况表 建设项目名称 年产3亿平方米灯箱布、压延膜、车身贴项目 环境影响评价文件类型 环境影响报告表

一、建设单位情况 建设单位(签章) 山东虹鼎新材料科技有限公司 法定代表人或主要负责人(签字) 主管人员及联系电话 李占旗

13933288986

二、编制单位情况 主持编制单位名称(签章) 德州市环境保护科学研究所有限公司 社会信用代码 91371400MA3C0XHB1T 法定代表人(签字)

三、编制人员情况 编制主持人及联系电话 王洪娟

18266169926 1.编制主持人 姓名 职业资格证书编号 签字 王洪娟

00016835 2.主要编制人员 姓名 职业资格证书编号 主要编写内容 签字 王洪娟

00016835 建设项目工程分析、主要污染物排放情况 于健00014742 环境影响分析、环境保护措施、结论与建议

四、参与编制单位和人员情况 目录

一、建设项目基本情况…4

二、建设项目所在地自然环境社会环境简况……………………12

三、环境质量状况…19

四、评价适用标准…24

五、建设项目工程分析…26

六、项目主要污染物产生及预期排放情况…30

七、环境影响分析…32

八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果………………49

九、结论与建议…51 附件:

1、委托书

2、备案文件

3、营业执照

4、地理位置图

5、周围社会情况图

6、平面布置图

7、土地证明

8、监测报告(引用)

9、现场照片

10、基础信息表 建设项目基本情况 项目名称 年产3亿平方米灯箱布、压延膜、车身贴项目 建设单位 山东虹鼎新材料科技有限公司 法人代表 李占旗 联系人 李国旗 通讯地址 平原县化工产业集中区 联系电话

18932678999 传真 ―― 邮政编码

253100 建设地点 平原县化工产业集中区 立项审批部门 平原县发展和改革局 批准文号 2018-371426-29-03-038663 建设性质 新建√改扩建技改 行业类别 及代码 C2921塑料薄膜制造 占地面积 (平方米)

199800 绿化面积 (平方米)

20000 总投资 (万元)

60000 其中:环保投 资(万元)

800 环保投资占 总投资比例 1.3% 评价经费 (万元) 预期投产日期 2020年4月 工程内容及规模: 为了满足市场需求,山东虹鼎新材料科技有限公司拟投资60000万元建设年产3亿平方米灯箱布、压延膜、车身贴项目,该项目位于德州市平原县化工产业集中区,该项目选址在化工园路以东、马洪干渠以南,占地面积199800m2,总建筑面积117000m2.其中生产车间41300平方米,办公用房8000平方米,仓库53000平方米,其他相关配套设施14700平方米,同时新增压延机、贴合机、涂层机、涂刮机等生产设备共计82台(套),建设完成后,形成年产3亿平方米灯箱布、压延膜、车身贴制品的生产规模. 根据《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017)的相关规定,拟建项目属于 C2921塑料薄膜制造 ,主要生产工艺为配料-混合-塑化-压延(涂胶贴合)-冷却,根据《建设项目分类管理名录》(环境保护部第44号令2017年6月29日)的相关规定,拟建项目属于 第十八款 橡胶和塑料制品业 中47 塑料制品制造 其他类,应编制环境影响报告表.

一、工程内容

1、项目组成 项目组成见表1. 表1 项目组成一览表 工程名称 主要建设内容 备注 主体 工程 压延车间1# 1座,建设压延生产线4条,主要设备包括压延机等设备,同时配套建设废气处理措施. 1层,建筑面积3857m2,钢结构. 压延车间2# 1座,建设压延生产线10条,主要设备包括压延机等设备,同时配套建设废气处理措施. 1层,建筑面积9030m2,钢结构. 贴合车间 共9座,共建设贴合生产线33条,主要设备包括贴合机等设备,同时配套建设废气处理措施. 1层,总建筑面积36142m2,钢结构. 车间贴车间 1座,建设车间贴生产线4条及涂层生产线4条,主要设备包括背胶机、涂层机、涂刮机等设备,同时配套建设废气处理措施. 1层,总建筑面积3850m2,钢结构. 辅助工程 办公楼 用于公司业务洽谈、办公. 4层,建筑面积4752m2,砖混结构. 公寓楼 3座,用于公司人员休息、倒班宿舍. 4层,总建筑面积13530m2,砖混结构. 锅炉房 2座,位于厂区1#压延车间北侧和东侧,新建燃气导热油炉2台(每座1台),锅炉规格为6t/h及8t/h,天然气总用量504万m3/a. 1层,层高8m,单个建筑面积200m2,砖混结构. 储运工程 原料库 3座,用于存放生产所需原料碳酸钙,位于厂区生产车间南侧. 1层,层高8m,单座建筑面积3000m2,总建筑面积9000m2. 成品库 4座,用于存放成品,位于厂区办公楼北侧. 1层,层高8m,单座建筑面积1350m2,总建筑面积5400m2. 预留库房 4座,位于厂区车身贴、压延生产车间北侧. 1层,层高8m,单座建筑面积1653m2,总建筑面积6612m2. 危废仓库 新建危废仓库1座,用于厂区危废暂存,位于厂区东北角,预留库房内,按相应规范进行建设. 1层,总建筑面积25m2,钢结构. 原料储罐区 厂区压延车间1#北侧设置原料储罐区,大豆油储罐2座,容积100m3,增塑剂储罐8座,总容积100m3. 设置相应围堰,按规范要求进行防渗建设. 厂区压延车间2#北侧设置原料储罐区,大豆油储罐2座,容积100m3,增塑剂储罐8座,总容积100m3. 公用 工程 供水 新鲜用水量为7500m3/a ,包括生活用水、循环系统补充水. 由化工园区供水管网提供 供电 项目总耗电量2193.8万kWh/a. 由化工园区供电管网提供 压缩空气 2台5m3/min螺杆式空压机. ―― 供热 项目办公区采用空调取暖,冬季公寓所需蒸汽由园区供热管网提供. ―― 天然气 项目车间生产设备采用燃气导热油炉进行加热,新建6t/h燃气导热油炉1个,8t/h燃气导热油炉1个,年用燃气量504万m3. 燃气导热油炉每天运行24小时,每年工作300天.天然气由化工园区供气管网提供. 消防水池 新建消防水池1座,容积1200m3,位于厂区东南侧. 在各车间适当位置放置灭火器等消防器材. 事故水池 新建事故水池1座,容积120m3,位于消防水池南侧. 按规范要求进行防渗及导排系统的建设. 环保 工程 废气 (厂区生产车间共建设14条压延生产线、33条贴合生产线、4条车身贴生产线、2座锅炉房,共设置排气筒17根) 燃气导热油炉废气主要污染物为SO

2、NOX、颗粒物,锅炉均设置低氮燃烧器,经采取措施后燃气导热油炉废气经1根15m高排气筒排放. 建设2座锅炉房,2台燃气导热油炉经各自15m高排气筒排放. 压延生产车间配料工序产生的废气,主要污染物为颗粒物,经脉冲布袋除尘后经1根15m高排气筒外排. 压延生产线生产过程中产生的废气,主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度等,经 静电净化回收+UV光解 装置处理后经15m高排气筒外排.(配料工序与生产工序废气排气筒共用),厂区共设置,14条压延生产线,设置14套废气治理设施,4根排气筒. 厂区生产工序废气:厂区共设置14条压延生产线,33条贴合生产线,4条涂层生产线,4条车身贴生产线. 拟建项目压延车间配料工序废气经布袋除尘后与压延生产工序废气经 静电净化回收+UV光解 装置处理后的废气一起经1根15m高排气筒外排(2#车间2条压延线与1条配料线共用1根,1#车间4条压延线与1条配料线共用1根,共设置2根;

剩余8条压延生产线生产工序废气经各自配套的 静电净化回收+UV光解 装置处理后经2根15m高排气筒外排(其中共设置14条压延生产线,设置14套废气治理设施,4根排气筒);

拟建项目贴合车间生产工艺废气经 静电净化回收+UV光解 装置处理后的废气经1根15m高排气筒外排(其中共设置33条贴合生产线,设置15套废气治理设施,9根排气筒);

涂层生产线生产废气经 静电净化回收+UV光解 装置处理,处理后经1根15m高排气筒外排,厂区共设置4条涂层生产线,设置2套废气治理设施,1根排气筒(其中2条生产线配1套废气处理设施);

车身贴生产线烘干工序生产过程中产生的废气,经 静电净化回收+UV光解 装置处理,处理后经1根15m高排气筒外排,厂区共设置4条车身贴生产线,设置2套废气治理设施,1根排气筒(2条生产线配1套废气处理设施). 贴合生产车间贴合生产工序产生的废气,主要污染物为非甲烷总烃等,经 静电净化回收+UV光解 装置处理,处理后经15m高排气筒外排,厂区共设置33条贴合生产线,设置15套废气治理设施,9根排气筒. 涂层生产线涂刮工序生产过程中产生的废气,主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度等,经 静电净化回收+UV光解 装置处理,处理后经1根15m高排气筒外排,厂区共设置4条涂层生产线,设置2套废气治理设施,1根排气筒.(2条生产线配1套废气处理设施) 车身贴生产线烘干工序生产过程中产生的废气,主要污染物为非甲烷总烃等,经 静电净化回收+UV光解 装置处理,处理后经1根15m高排气筒外排,厂区共设置4条车身贴生产线,设置2套废气治理设施,1根排气筒.(2条生产线配1套废气处理设施) 废水 生活废水产生量为2400m3/a,化粪池处理后外排进入市政管网. 项目无生产废水,主要外排废水为生活废水,生活废水经化粪池处理后由市政管网进入平原县污水处理厂深度处理达标后外排. 固体废........