DOC《长治优力机加工石油钻井设备及无人机》

四、主要环保措施 1)废气污染源及其防治措施 本项目的废气主要是焊接烟尘和切割加工工段产生的金属粉尘,均为无组织排放. 环保措施:焊接工序配套移动式焊烟净化器(含集尘罩);

车间顶部设有排风扇,加强通风. 2)废水污染源及其污染防治措施 生产废水:本厂无生产废水产生. 生活污水:厂区设旱厕,生活污水产生量较少,直接道路泼洒降尘. 3)噪声污染及其污染防治措施 该项目营运期噪声主要为锯床、切割机、铣镗床、车床、CO2保护焊机、磨床等,上述机械噪声设备的噪声值在75~90dB(A)之间. 噪声治理措施:本厂各产噪设备均车间内布置、减振基础、加装消音器等减振、消声和隔声措施. 采取上述措施后可大大降低噪声对周边环境的影响. 4)固体废物及其污染防治措施 本厂产生固体废物主要为生活垃圾、废边角料和金属屑、焊渣、废机油、废棉纱、切削乳化液等.产排情况及防治措施表4-1. 表4-1 固体废物产排情况及防治措施 名称 产生量(t/a) 治理措施 排放量(t/a) 生活垃圾 1.8 设垃圾桶收集,由当地环卫部门 统一收集清运和处理

0 一般 固废 废边角料和金属屑 0.8 分类收集后储存于废品库内,定期 送往废品站外售进行综合利用

0 焊渣 0.4 收集后售予废品回收公司

0 危险 废物 废机油(HW08) 0.02 设危废暂存库,定期由广灵金隅水泥有限公司处理处置

0 切削乳化液(HW09) 0.03

0 废棉纱(HW08) 0.005

0

五、环境影响评价要求及落实情况 5.1环境影响评价文件提出的保护措施及落实情况 环评 对本工程的环保要求及完成情况见后表5-1. 表5-1 环评 对本工程的环保要求及完成情况表 类别 污染源 环保设施 验收实际情况 完成情况 废气 焊接烟尘 车间设置轴流风机加强通风,加强通风,防止车间废气无组织排放对周围环境产生影响. 焊接工序配套移动式焊烟净化器(含集尘罩);

车间顶部设有排风扇,加强通风 已完成 金属粉尘 已完成 废水 生活废水 排入长治市同城机械有限公司污水沉淀池,经沉淀池处理后用于厂区洒水、绿化 厂内设旱厕,少量洗漱废水直接道路泼洒降尘 已完成 噪声 设备噪声 选用低噪设备,进行密闭隔声、基础减振和隔音处理 产噪设备均车间内布置、减振基础、加装消音器等减振、消声和隔声措施 已完成 固废 生活垃圾 统一收集后由环卫部门统一处理 设垃圾桶收集,由当地环卫部门 统一收集清运和处理 已完成 废边角料和金属屑 收集后售予废品回收公司 分类收集后储存于废品库内,定期 送往废品站外售进行综合利用 已完成 焊渣 收集后售予废品回收公司 已完成 废机油 设1间4m2危废暂存间,并及时委托有资质的危险废物处理机构处理处置 设1间4m2危废暂存间,定期由广灵金隅水泥有限公司处理处置 废棉纱 切削乳化液 5.2环境影响评价批复提出的保护措施及落实情况 本项目环境影响报告表批复中提出的环境保护措施及其落实情况见表5-2. 表5-2 环评 批复对本工程的环保要求及完成情况表 环评批复要求 落实情况 差距分析

1、车间设置轴流风机加强通风,加强通风,防止车间废气无组织排放对周围环境产生影响. 焊接工序配套移动式焊烟净化器(含集尘罩);

车间顶部设有排风扇,加强通风 已完成

2、采取合理布局、选用低噪声设备、减振、隔声等有效降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 车间设备合理布局、选用低噪声设备、减振、隔声等有效降噪措施 已完成