编辑: 摇摆白勺白芍 | 2019-08-27 |
1、废物运输方式 使用有资质单位的危险废物货车通过公路运输直接将危险废物从产废单位运送至永辉公司.
2、现有运输工具数量和资质(或租用运输工具的来源、数量、资质) 永辉公司已与江苏金豫港物流有限公司签订危险废物委托运输合同,江苏金豫港物流有限公司道路运输经营许可证号:宿字321311301956,经营范围:道路普通货物运输,货物专用运输(集装箱),大型物件运输(一类),经营性道路危险货物运输(2类1项,2类2项,2类3项,3类,4类1项,4类2项,4类3项,5类1项,5类2项,6类1项,6类2项,8类,9类,危险废物)(剧毒化学品除外).
3、废物运输时的应急方案和工具 永辉公司与合作运输单位均各自建立了突发事件应急体系,制定了相关的应急预案,在废物的运输过程中一旦发生突发事故,立即启动应急预案,进行事故应急处理.运输途中有专人押运,配备灭火器、黄沙、铁锹等应急物资,以备发生紧急情况时使用.如发生严重事故,第一时间通知消防、急救、公安、环保、卫生等相关部门. 废物的贮存/暂存
1、废物贮存/暂存方式 危险废物进厂后分别贮存于甲类仓库和丙类仓库.槽罐车运送的废水、废液贮存于废水储罐及废液储罐.炉渣、飞灰贮存于炉渣飞灰贮存仓库.
2、废物贮存场所情况简述 序号 名称 规模 详细位置
1 甲类仓库 747.52O 物流门向前360米右转到底
2 仓库一 1361.16O 物流门向前192米3仓库二 1498.64O 物流门向前235米4仓库三 1361.16O 物流门向前290米5仓库四 1498.64O 物流门向前320米6仓库五 1361.16O 物流门向前360米7仓库六 1498.64O 物流门向前320米右转到底
8 储罐 200立方 物流门向前320米右转到底
9 飞灰、炉渣 贮存仓库 1498.64O 物流门前50米 废物的预处理
1、废物预处理工艺 固体废物的形态各异,根据焚烧炉进料粒度和配伍的要求,固体废物预处理有几种情况: (1)液体物料 对于流动性较好的液体废物,可以直接打入废水废液中间罐,按热值计算配比直接计量入炉焚烧;
有杂质液体经过过滤箱过滤后再打入废水废液中间罐,以防止废液中的固体颗粒物堵塞喷嘴. 预处理区设置2个8 m3废水过滤罐、2个5m3废液过滤罐、2个6 m3废水中间罐、2个6m3废液中间罐,设置流量计用来计量液体废物的处理量. (2)固体与半固体废物 尺寸在15cm*15cm*15cm以内物料,直接投入配料坑,大于以上尺寸的可破碎废物通过破碎机破碎后滑入配料坑,半固体物料倒入配料坑.入配料坑的物料在入坑前已按焚烧要求的热值,通过计算,计量倒入. 所有入配料坑物料通过抓斗,反复抓取以实现坑内物料的均质.破碎机破碎过程中也实现一定程度的混合作用.对于不可破碎的特殊性质物料直接通过窑头的独立推料装置少量多次推入焚烧炉焚烧.
2、废物预处理设施、设备 处理单元 设备名称 规格 数量 单位 预处理系统 破碎机
5 t/h
2 套 行车抓斗 5T 双梁
1 套 配料坑
1040 m3
1 个 废水过滤槽
8 m3
2 只 废液过滤罐
5 m3
2 只 废水中间罐
6 m3
2 只 废液中间罐
6 m3
2 只 燃料油中间罐
3 m3
1 只 废液液压罐 2m3,?1000*2300
2 只 废物处置工艺及设备、设施
1、废物处置工艺
2、废物处置设备、设施 处理单元 设备名称 规格 数量 单位 进料系统 螺旋进料系统 双螺旋+单螺旋
1 套 垂直进料系统 -
1 套 焚烧系统 回转窑 ?4x16m
1 套 回转窑液压挡轮 -
1 套 二燃室 ?5x22m
1 套 燃烧器 595m3/h
1 套 燃烧器 350m3/h
3 套 一次风机 20000m3/h
1 台 二次风机 7800m3/h
1 台 冷却风机 6000m3/h
1 台 空气预热器 蒸汽压力2.0MP 进出口空气温度20℃/130℃
2 台 水淬出渣机 B2000+B800
1 套 余热系统 余热锅炉 12t/h
1 套 软水系统 20t/h
1 套 软水罐 20m3
1 只 软水接收罐 16m3
1 套 热力除氧器 15t/h
1 套 分汽缸 2.0MPa
1 台 尾气处理系统 SNCR脱硝 含尿素溶液配置及输送
1 套 尿素溶液配储罐 3m3
1 只 急冷塔 ?4.9x17m
1 套 急冷水箱 10m3
1 只 干法脱酸塔 ?2.5x9m
1 套 消石灰仓 30m3
1 套 消石灰输送机 0-60kg/h
1 套 活性炭仓 2m3
1 套 活性炭输送机 0-15kg/h
1 套 布袋除尘器 1790m2
1 套 湿法洗涤塔 ?3.5x9.6m
1 套 湿法洗涤塔 ?3.5x12.5m
1 套 烟气加热器 蒸汽压力2.0MP 进出口空气温度70℃/120℃
1 套 排放系统 引风机 70000m3/h
1 台 烟囱 ?1.3x 50m
1 个 控制系统 DCS中控操作系统 -
1 套 烟气在线监测系统 -
1 套 视频系统 -
1 套 污染防治措施及防治效果
1、污染物产生情况 废气: 焚烧系统废气排放主要是废物焚烧后产生的烟气,主要污染物包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、酸性气体(SO
2、HCl、HF)、重金属和二f英类. 预处理车间及各类固废暂存仓库废气,主要污染物包括NH
3、H2S、VOCs. 废水: 本项目产生的废水排放源主要是:软水制备系统排水、车辆、场地冲洗废水、实验室废水、初期雨水、湿法脱酸废水、除臭洗涤废水、锅炉定连排水、冷却塔排污水以及生活污水. 固体废物: 主要包括焚烧炉排出的炉渣,反应塔和袋式除尘器捕集到的飞灰、以及二效蒸发残渣、废耐火材料、废空桶、废活性炭、渗滤液、除臭洗涤废水.炉渣主要来源于废物焚烧后的剩余残渣;
飞灰主要来源于焚烧产生的飞灰和烟气净化处理时加入的活性炭和消石灰;
二效蒸发残渣来源于焚烧炉循环洗涤水通过二效蒸发后产生的残渣;
废耐火材料来源于焚烧设备耐火材料的维修和更换;
废空桶是盛装废弃物的周转废空桶;
废活性炭来源于仓库除臭装置吸附后更换的活性炭;
渗滤液于废弃物贮存过程中产生;
除臭洗涤废水主要是仓库除臭装置的洗涤水. 噪声: 主要噪声源为鼓风机、引风机、大功率水泵、运输车辆等设备空气动力噪声、振动及电磁噪声.
2、污染防治设施及工作原理 (1)废气防治设施及工作原理 烟气净化处理系统完成燃烧烟气的冷却、脱酸和除尘,并需要控制二f英及重金属等有害物质.为最大限度的去除烟气中的有害成分,达到最佳效果,本项目焚烧尾气拟采用干法+湿法联合处理,经 SNCR脱硝+急冷吸收塔+干式脱酸段+活性炭吸附+袋式除尘器+碱性洗涤塔 的组合工艺处理后,通过引风机经烟气加热器加热后由50m排气筒达标排放. 烟气净化流程如下:回转窑烟气由燃烧室进入余热炉内冷却(余热锅炉进行SNCR脱硝),然后再进入急冷塔,用雾化水雾化急冷,确保在500℃~200℃的温度区间1秒内急冷,可有效防止二f英的再生成. 经两次冷却后的潮湿低温烟气,进入干式脱酸反应器,消石灰及活性炭通过喷入装置喷入干式脱酸反应器与烟气进行化学反应,达到脱酸、去除重金属的目的.吸收剂在布袋除尘器袋壁上沉积,形成滤饼,使沉积的吸收剂继续吸收烟气中气态污染物.经布袋除尘器除尘后的烟气经引风机通过串联的两套喷淋洗涤塔进一步脱除酸性气体,经再加热后废气最后通过烟囱排入大气,整个烟气流程为负压.(工艺流程图如下:) 尾气处理工艺流程图 本项目预处理车间废气经收集后由 洗涤+丝网除湿+活性炭 处理后经一根15米高排气筒达标排放;
配伍区料坑整体密封负压,废气经连续抽风作为焚烧系统的
一、二次风送入焚烧炉焚烧,停炉检修工况下,料坑废气单独收集后由 洗涤+丝网除湿+活性炭吸附 处理后经一根21米高排气筒达标排放;
甲类暂存库废气经收集后由 洗涤+丝网除湿+活性炭 处理后经一根15米高排气筒达标排放;
丙类暂存库
1、2废气经收集后由 洗涤+丝网除湿+活性炭 处理后经一根15米高排气筒达标排放;
丙类暂存库
3、4废气经收集后由 洗涤+丝网除湿+活性炭 处理后经一根15米高排气筒达标排放;
丙类暂存库
5、6废气经收集后由 洗涤+丝网除湿+活性炭 处理后经一根15米高排气筒达标排放;
炉渣烘干不凝气经系统设备自带的废气净化装置(旋风除尘+洗涤+冷凝)处理后经一根15米高排气筒达标排放. (2)废水防治设施及工作原理 车辆、场地冲洗水与软水制备系统排水、车辆、场地冲洗废水、实验室废水、初期雨水和锅炉定连排水通过厂内废水预处理装置处理,达到高邮市经济开发区凯盛污水处理有限公司处理接管标准的要求后,和生活污水一起排入高邮市经济开发区凯盛污水处理有限公司处理.厂内废水预处理站处理工艺采取 调节池+中和+二级沉淀+砂滤 的组合工艺. (3) 固体废物安全处置措施: 本项目产生的炉渣、飞灰、废耐火材料、蒸发残渣、废空桶委托有资质单位处置.所有次生危险废物均可通过的资质单位进行处置,不会产生二次污........