DOC《故障排除》

故障排除 无法启动(用气故障灯亮) 发生原因:

1、保险丝烧断

2、保护继电器动作不良

3、启动继电器故障

4、启动继电器接触不良

5、电压低

6、电动机故障

7、机体故障

8、控制器检测到相序错误

9、压力温度传感器断线

10、105℃温度开关故障.

排除方法:

1、检修更换

2、检修更换

3、检修更换

4、检修更换

5、检修更换

6、检修更换

7、手动机体,若无法转动联系服务单位. 运转电流高 压缩机自行跳闸(电器故障灯亮) 原因:

1、电压低

2、排气压力太高

3、冷却液规格不对

4、皮带传动松

5、油细分离器堵塞(冷却液压力高)

6、压缩机体故障. 排除方法:

1、检修电网

2、控制器压力设置,如设置过高,需重新设置

3、检查冷却液牌号, 更换其牌号.

4、检查并调整

5、更换油细分离器

6、手动机体手动机体,若无法转动联系服务单位. 运转电流低于正常值 原因:

1、空气消耗量太大(压力设定值以下运转)

2、空气过滤器堵塞

3、进气阀动作不良

4、容调阀调整不当. 排除方法:

1、检查消耗量,必要时增加压缩机

2、清洁或更换

3、拆卸清洗并加注润滑油脂

4、重新设定调整. 排气温度低于正常值(低于75℃) 原因:

1、环境温度低

2、排气温度表不正确

3、热控阀故障 排除方法:

1、减少冷却器的散热面积

2、更换排气温度表

3、更换热控制阀 排气温度高,空压机自行跳闸,排气高温指示灯亮,超过设定值100℃ 原因:

1、冷却液量不足

2、环境温度高

3、冷却液规格不正确

4、热控制阀故障

5、空气滤清器不清洁

6、油过滤器堵塞

7、冷却风扇故障

8、风扇冷却器风道堵塞 排除方法:

1、检查液面,若低于下部红线时,请加冷却液到上部红线

2、增加排风,减低室温

3、检查冷却液牌号,更换液品

4、检查油是否经过油过滤器冷却,若无则更换热控 制阀

5、以抵押清洁空气清洁

6、更换油过滤器

7、更换冷却风扇

8、用低压清洁气清洁冷却器 空气中含油份高,冷却液添加周期减短,无负荷时滤清器冒烟 原因:

1、液面太高

2、回油管限流孔阻塞

3、排气压力低

4、油细分离器破损

5、压力维持阀弹簧疲劳 排除方法:

1、检查液面并排放至上、下红线之间

2、拆卸清洗

3、提高排气压力,调整压力并 至设定值

4、更换新品

5、更换弹簧 无法全载运转 原因:

1、压力传感器故障

2、容调阀或泄电磁阀故障

3、进气阀动作不良

4、压力维持阀动作不 良

5、控制管路泄露 排除方法:

1、更换新品

2、请维护人员检查/更换

3、拆卸清洗后加注润滑油脂

4、拆卸后检查阀座及止调阀片是否磨损,并更换

5、检查泄露位置并锁紧 无法空车,空车时压力保持工作压力或继续上升,安全阀动作不良 原因:

1、压力传感器故障

2、进气阀动作不良

3、泄放电磁阀失效(线圈烧损)

4、气量润节膜片破损

5、泄放量过小

6、电脑版故障 排除方法:

1、更换新品

2、拆卸清洗后加注润滑油脂

3、检查,必要时更换

4、检查更换

5、调整泄放流量

6、检查更换 压缩机风量低于正常值 原因:

1、进气过滤器堵塞

2、进气阀动作不良

3、油细分离器堵塞

4、泄放电磁阀泄露

5、容调阀调整不当 排除原因:

1、清洁更换

2、拆卸后检查阀座及止调阀片是否磨损并更换,弹簧疲劳则更换

3、 检查更换

4、检查更换

5、重新调整容调压力 空重车频繁 原因:

1、管路泄露

2、加载、卸载无差值,设置太小

3、空气消耗量不稳定

4、压力维持阀芯密封不严,弹簧疲劳 排除方法:

1、检查泄露位置并锁紧

2、重新设定(一般压差0.2Mpa)

3、增加储气罐容量

4、检修或更换阀芯、弹簧 停机时油雾从空气过滤器冒出 原因:

1、泄气阀故障

2、重车停机

3、电器线路错误

4、压力维持阀泄露

5、泄放阀未泄放

6、油细分离器破损 排除方法:

1、检查进气阀是否卡住,如卡住拆卸清洁后并加注润滑油脂

2、尽可能避免重车停机

3、维护检修更换

4、检修更换

5、检查泄放阀,必要时更换

6、更换