DOC《SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设》

SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

1、范围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设).

2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1尺所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证. 2.1.2阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标.管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;

内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致. 2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品. 2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在使用限期内使用. 2.2主要机具: 2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等. 2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等. 2.2.3弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等. 2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋,工具箱、煨管器,高全凳等. 2.3作业条件: 2.3.1配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件. 2.3.2在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管. 2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架. 2.3.4喷浆完成后,才能进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染.

3、操作工艺 3.1工艺流程: 预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法 3.2按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯. 预制管弯可采用冷煨法和热煨法. 3.2.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃. 3.2.2冷煨法: 管径在25mm及其以下可以用冷煨法. 3.2.2.1使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需的弯度见图3.2.2.1所示. 图3.2.2.1 手扳弯管器示意图 3.2.2.2将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,用手扳逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧(当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端,待煨完弯后抽出). 3.2.2.3热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子为煨弯处,待管被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯主,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象. 3.3测定盒、箱及管路固定点位置: 3.3.1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置.测量时,应使用自制尺杆,弹线定位. 3.3.2根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直点水平线弹出,按照要求标出支架,吊架固定点具体尺寸位置. 3.4管路固定方法: 3.4.1胀管法:先在墙上打孔,将胀管插入孔内,再用螺丝(栓)固定. 3.4.2木砖法:用木螺丝直接固定在预埋木砖上. 3.4.3预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定位置预埋铁件.拆模后,将支架、吊架焊在预埋铁件上. 3.4.4稳注法:随土建砌砖墙,将支固定好. 3.4.5稳注法:随土建砌砖墙,将支固定好. 3.4.6剔注法:按测量位置,剔出墙洞(洞内端应剔大些),用水把洞内浇湿,再将合好的高标号砂浆填入洞内,填满后,将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正埋入深度和平直,无误后,将洞口抹平. 3.4.7抱箍法:按测定位置,遇到梁柱时,用抱箍将支加、吊架固定好. 3.4.8无论采用何种固定方法,均应先固定两端支架、吊回,然后拉直线固定中间的支架、吊架. 3.5管路敷设: 3.5.1断管:小管么可使用剪管器,大管径使用钢锯锯断,断口后将管口锉平齐. 3.5.2敷管时,先将管卡一端的螺丝(栓)拧紧一半,然后将管敷设于管卡内,逐个拧紧. 3.5.3支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固;