DOC《机械密封是精密的部件,制造精度及安装精度要求都很严格,...》

机械密封是精密的部件,制造精度及安装精度要求都很严格,如果装配不当就会影响密封性能,要正确安装必须注意以下几点:

(一)泵用机械密封的安装 1.

对机、泵以及机械密封配合部分的技术要求: A.轴弯曲度最大不得超过0.05mm. B. 轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm C. 轴的轴向晃动量不允许大于0.5mm D. 安装机械密封部位轴制造公差为h8.光洁度1.6 E. 安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光. 2. 泵用机械密封的安装要求 A. 部件内各另件均符合图纸设计要求 B. 上紧压盖时应在联轴器找正后进行,掩盖螺丝应均上紧,防止法兰面偏斜. C. 弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差+2mm D. 动唤安装后必须保证动环能在主轴上灵活移动.

(二)釜用机械密封的安装

1、对反应釜以及机械密封配合部分的要求: A.安装机械密封部位的轴制造公差为h8,光洁度为1.6 B. 安装动环密圈的轴(轴套)端部应做成角并修光. C.轴的静向晃动量不得大于+0.5mm. D.轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm.

2、釜用机械密封的安装要求: A.部件内各另件符合图纸符合设计要求. B.平衡型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3-5mm间隙. C.安装静环时,端面需用千分表找正并保证端面与轴线下垂直度允许0.05mm. D.弹簧的压缩量按图纸要求允许误差+2mm. E.安装完毕后将螺母松开才可开车. F.机械密封安装后应有24小时以上的空车跑合运转. 机械密封安装完毕、设备开启时应注意事

1、必须将密封腔空气放尽,尤其是带有封液的双端面密封,更应注意排尽空气.重新开车时,应先开吸入阀门,待液体(介质)进入密封腔后再开电机.对那些有结晶的介质,在重新开车启动时,应先把密封面、弹簧等相关结构件上的结晶物用洗液冲洗干净后再开车

2、设备启动前,检查转轴阻力手感应正常均匀,不允许发生卡滞现象.

3、设备运转前,密封腔体必须充满介质,保持良好润滑,严禁干摩擦,导致密封失效.

6、设备运转时应注意观察控制仪表是否正常,设备有无异响及过热等现象.

7、运行初期注意密封的泄漏情况,一般情况下,初始泄漏可能偏大,但经过一段时间的磨合,泄漏会减小甚至接近为零.

8、试运转中,应注意设备的振动和声音的变化.由于轴和机壳的热膨胀差异,机器可能出现振动,在这种情况下,会诱发密封故障.这时应停机并对管线、联轴器、地脚螺钉等部分再次加以调节和坚固.