DOC《******中央空调系统》

焊接拼接宜采用搭接,搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接. 支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔. 矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离;

圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径相一致,抱箍应能箍紧风管. 8)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀.可调隔振支架,吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整. 9)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;

吊杆不宜直接固定在法兰上. 10)风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定: 风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4M;

大于或等于400mm,不应大于3m. 风管垂直安装,间距不应大于4m,但根立管的固定件不应少于2个. 户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求. 11)法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰间平,不得凸入管内. 12)法兰垫片的材质,当设计无要求时,可按下列规定执行: 输送空气温度低于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等. 输送空气或烟气温度高于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等. 输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等. 输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管,应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等. 连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧. 13)风管的调节装置(多叶阀、蝶阀、插板阀等),应安装在便于操作的部位. 14)防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应在系统安装后装入. 15)各类风口的安装应平整,位置应正确,转动部分灵活,各风管的连接应牢固. 16)安装柔性短管应松紧适当,不得扭曲. 水管及部件的安装 在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法.比如系统的立管,支管等管径较小常用螺纹连接,干管,室外管道等一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定. 钢管螺纹连接与管螺纹加工: 一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接,定期检修的设备也采用螺纹连接,使拆卸安装较为方便,管螺纹的规格符合规范要求,管子和螺纹阀门连接时,管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝,以避免因管子拧过头顶坏阀芯,同理,其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些. 管螺纹加工: 从质量方面要求,螺纹应端正,光滑无毛刺,无断丝缺口,螺纹松紧度适宜,以保证螺纹接口的严密性,填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油. 钢管焊接: 要求焊缝处无纵横裂纹,气孔及夹渣;

管子内外表面无残渣,坑和明显的焊瘤,通常用水压试验,试验压力为工程压力的1.25-1.5倍,要求在规定的试验压力下进行检查,不渗水漏水为合格.管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右,并加设套管,套管中用保温材料填空,如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm,防止上层房间地面水渗流到下层房间,下端与楼板底平. 管道支架,根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种.前两种托吊水平管道,多在现场制造,管卡固定立管可采购,一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm,产支管离墙净距为30mm.所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后,装修工程完工前填堵.管路连接后要保证10m管卡上,当直径d100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm.全长在25mm以上时,横向弯曲允许[偏差小于25mm.多条平行管段在同一平面上,间距允许偏差3m.支吊架不得设在焊缝处,应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道. 防腐和保温 风管和管道喷涂底漆前,应清除表面的灰尘,污垢与锈斑,并保持干燥. 油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂. 喷、涂油漆,应使漆膜均匀,不得有堆积,漏涂,皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷. 风管、部件及设备经质量检验合格后,方可保温. 风管与设备的保温如用卷,散材料,厚度应均匀,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷.