DOC《建设项目基本情况》

其他物料全封闭堆存,堆场配备喷淋防尘设施;

拌合设备需全封闭,在进料口设置喷淋设备,并保持防尘设施的正常使用. 符合 冬防期间(11月15日至来年3月15日),水泥(含特种水泥,不含粉磨站)、砖瓦窑(不含以天然气为燃料)、陶瓷(不含以天然气为燃料)、石膏板、保温耐火材料、防水材料等建材行业全部实施停产,水泥粉磨站在重污染天气预警期间实施停产. 本项目主要生产水泥井管.年生产时间为150d,11月15日至次年3月15日不生产. 符合

4、关注的主要环境问题及环境影响 项目运营期主要环境影响包括废气(原料装卸粉尘、原料堆放粉尘以及投料粉尘)、废水(生活污水、设备清洗废水、车辆冲洗废水)、噪声(设备噪声)、固废(生活垃圾、残次品、废包装袋和废润滑油)对周围环境造成的影响.在采取本次评价提出的各项污染防治措施后,项目对周围环境产生的不利影响可降低至可接受水平,对周围环境影响较小.

5、环境影响评价的主要结论 本项目符合国家和地方产业政策,选址合理,无重大环境制约因素.项目运营期对局部环境带来一定的不利影响,在全面落实环评提出的各项环保措施的情况下,各项污染物均能达标排放,固体废物均合理处置,项目运营后周围环境质量不会发生明显变化,对周围环境影响较小.从满足环境质量目标的角度分析,项目的建设是可行的.

6、建设内容及规模 本项目的建设内容及规模为:占地面积2668.5736m2,新建厂房80m2,库房150m2,购置模具100套,以及配电室及配套设施等.项目建成后预计年产2万件打井井管.项目组成见表2. 表2 项目组成表 工程组成 主要建设内容及规模 备注 主体工程 生产车间 主要建设2座同等规格的生产车间,共占地面积80m2,1层,高度为4.5m,每座车间内分别设有一台搅拌机和一座振台 新建 辅助工程 洗车台 占地面积6m2,位于厂区出入口处,配套建设一座2(2*1*1)m3的循环水池 新建 厂内道路 地面全部水泥硬化 新建 储运工程 原料库房 占地面积150m2,1层,钢架结构,高10m,用于堆放沙子、石子、脱模剂等原料,位于场地北侧;

全封闭库房,地面全部硬化;

脱模剂存放处进行防渗处理 新建 成品堆场 总占地面积1680m2,地面水泥硬化,用于井管的洒水养护和存放;

并在堆场四周建设导流槽,将多余的成品养护水引至雨水收集池内回用 新建 筒仓 1座,位于两座生产车间中间,主要存储水泥原料,高度为12m,容量为30t 新建 公用工程 给水 项目生产用水采用自来水 新建 排水 场地内在地势较低处建一座4(2*2*1)m3雨水收集池,用于收集厂内所有径流雨水以及产品养护水,采用水泵抽吸,通过软管连接至生产车间内作为原料配比搅拌用水;

车辆冲洗水不外排,循环使用 新建 生产废水回收利用,不外排 / 供电 由大荔县官池镇供电电网接入 / 采暖及制冷 厂内不设办公区和生活区;

生产车间不需进行采暖及制冷 / 废水 生产废水 设备清洗废水用于原料配比搅拌,不外排 环评要求 车辆冲洗废水 经循环水池沉淀后循环使用,不外排 环评要求 废气 原料装卸 控制砂子、石子卸料速度,严禁粗放式卸料和露天作业 环评要求 筒仓顶部排气口通过封闭管道接到地面安装的布袋除尘设备,处理后的粉尘经15m高排气筒排放 环评要求 原料堆放 无组织排放,在料堆周围加装雾化喷头进行降尘 环评要求 原料投加 应在封闭车间内作业,且在投料口上方加装雾化喷头,以减少粉尘逸散量 环评要求 固废 生活垃圾 经垃圾桶集中收集后,交由环卫部门清运 环评要求 残次品 集中收集后,定期送往当地的烧结砖厂回收再利用 环评要求 废润滑油 采用专门的容器进行收集,并设置独立的危险废物暂存间进行储存,交有资质的单位回收处置 环评要求 噪声 低噪声设备,基础减振,厂房隔声 环评要求