DOC《金河生物科技股份有限公司1500t/a土霉素碱转产项目》

三、环境保护设施建设情况

(一)废水 本项目不新增人员,不增加生活用水和生活污水,生产废水和生活污水全部依托内蒙古金河环保科技有限公司污水处理厂处理.

(二)废气 本项目废气主要为103车间及提炼二车间生产废气. A、103车间废气主要为配料时产生的配料尾气和发酵时产生的发酵废气.配料尾气的主要污染物为粉尘,尾气经旋风分离器分离后,含尘气体经2个布袋除尘器除尘后经1根20m高排气筒排放;

发酵废气的主要污染物为颗粒物、氨气、硫化氢,每2个发酵罐配套有1套汽水分离装置(旋风分离器),发酵罐的气体收集汽水分离后,废气选择1套碱洗+超氧微纳米气泡+光催化+水洗(水洗与活性炭可互换)组合装置对废气进行除臭除尘杀菌,通过1根30m高排气筒排空. B、提炼二车间生产废气主要为脱色、结晶、干燥及筛分时产生的废气. 脱色结晶废气为结晶罐中碱化剂分解产生的SO2,用碱液吸收利用,吸收率100%,而产物作为碱化剂中的亚硫酸钠配制液使用综合利用;

土霉素碱干燥及分筛废气主要为H2S、NH

3、臭气浓度、颗粒物,该部分废气均经过旋风分离,旋风分离机主要为闪蒸干燥过程中产生的结晶粉尘进行收尘,再经过1套布袋除尘器+碱喷淋塔+光氧催化氧化装置+干燥塔,处理后通过1根25m高的排气筒排放.

(三)噪声 本项目主要噪声源包括生产设备、风机、空气压缩机、发酵搅拌机、引风机、鼓风机、水泵等高噪声设备等噪声.本项目采取对高噪声设备如空压机等设专门的隔声操作室;

在发酵罐消毒排气口、锅炉蒸汽排空口加装直管式阻性消声器;

风机和空压机的进出口加装微孔消声器,室内衬贴吸声板等.

(四)固体废物 本项目不新增人员,不新增生活垃圾.固体废物主要包括废弃包装材料、过滤废渣、光氧催化系统含汞废灯管、废脱色树脂以及员工生活垃圾.废弃包装材料经收集后定期外售给废品回收公司;

过滤废渣经吨包袋收集后暂存于厂区现有危废暂存间,定期委托呼和浩特市联合鼎盛固体废物有限公司处置;

脱色树脂的更换时间为两年,更换下来的废脱色树脂、光氧催化系统含汞废灯管在危废库内暂存,由生产厂家回收利用,目前未产生.员工生活垃圾经厂区内垃圾箱收集后,由托克托县环卫部门清运. 厂区内已经建成面积为450m2的危废暂存间,各类危险废物分区存放,建立了完善的管理制度及台账.危险废物暂存库满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(环境保护部公告2013年第36号)要求.

四、工程建设对环境的影响 验收监测结果表明:103车间、提炼二车间、配料车间净化器排气口颗粒物最大排放浓度分别为4.75mg/m

3、3.78mg/m

3、39.3mg/m3,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级标准限值要求;

103车间氨气、硫化氢最大排放速率为0.18kg/h和1.0*10-3kg/h,提炼二车间氨气、硫化氢最大排放速率分别为0.084kg/h和7.2*10-4 kg/h,均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求. 厂界无组织排放氨气、硫化氢最大浓度分别为0.13mg/m

3、0.016mg/m3,臭气浓度的最大值为