DOC《UDC》

b ― 挂篮、模板、作业平台自重;

c ― 施工人群机具荷载,取值2.5;

d ― 振捣混凝土产生的振动荷载(作用范围在有效压头高度之内),对水平面模板为2.0;

对垂直面模板为4.0;

e ― 新浇筑混凝土对模板侧面的压力,取值可按现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的规定计算;

f ― 混凝土入模时产生的水平方向冲击荷载2.0;

g ― 其它可能产生的荷载,如风荷载等.风载荷计算取值应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定. 挂篮设计计算时荷载系数取值应符合下列规定: 混凝土自重分项系数应取1.2;

挂篮、模板、作业平台自重分项系数应取1.2;

施工人群机具荷载分项系数应取1.4;

振捣混凝土产生的振动荷载分项系数应取1.4;

新浇筑混凝土对模板侧面的压力分项系数应取1.4;

混凝土入模时产生的水平方向冲击荷载分项系数应取1.4;

其它可能产生的荷载,如风荷载、冬季保温设施荷载等分项系数应取1.4;

挂篮刚度验算时,荷载分项系数均应取1.0;

挂篮行走冲击系数取1.3. 挂篮设计应根据使用过程中在结构上可能同时出现的荷载,按照承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载组合,并应取各自的最不利的组合进行设计,其计算荷载效应组合见表4.2.3. 表4.2.3 挂篮设计计算荷载效应组合表 项目 强度、稳定性计算 刚度验算 挂篮构件 1.2*a+1.2*b+1.4*c+1.4*d+1.4*g a+b+g 作业平台 1.4*c+1.4*g c+g 侧模板 1.4*e+1.4*f e+f 底模板 1.2*a+1.2*b+1.4*c+1.4*d a+b 挂篮行走 1.2*1.3*b+1.4*g b+g 材料要求挂篮各构件钢材宜选用Q

235、Q

345、Q390和Q420钢,其性能应符合现行国家标准《优质碳素结构钢》GB/T

699、《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定.当采用其他牌号钢材时,应符合相应标准的规定. 挂篮设计时常用材料的强度设计值应满足现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的规定.钢材选用时应考虑挂篮工作环境温度对钢材性能的影响,并应满足现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的规定;

精轧螺纹钢强度设计值应按表4.3.2取值. 表4.3.2 精轧螺纹钢强度设计值() 钢材 抗拉 抗压、抗弯 抗剪 牌号/级别 厚度或直径 PSB785 ―

670 ― ― PSB830 ―

705 ― ― PSB930 ―

790 ― ― 前后吊杆、后锚吊杆、斜拉吊杆均宜采用16锰钢,当采用预应力精轧螺纹钢时,应全部配置锚垫板、套双螺母保险. 承重系统挂篮承重系统宜由主桁架、底篮、销轴、竖向平联桁架、前上横梁等部分组成,主桁架结构形式应采用菱形或三角形结构. 采用联体挂篮施工首节悬臂梁段时,应对挂篮联体结构强度、刚度及稳定性进行设计计算. 挂篮主桁架前支点与主桁架间、主桁架各杆件间应采用销轴装配,销孔与销轴间隙不宜大于2mm,销轴端部应有防脱落机构. 在施工承载状态下,挂篮主桁架前支点设计位置应位于梁体腹板上方,挂篮主桁架前支点中心距离梁端不宜小于500mm. 底篮横梁上吊点位置宜设置为可调节形式. 锚固悬吊系统 挂篮主要承重吊杆宜采用钢吊带,钢吊带间应采用夹板方式进行连接且连接件应具有防松脱措施(图4.5.1). 图4.5.1 钢吊带连接节点详图 1―钢吊带;

2―夹板;

3―连接件;

4―紧固件 当采用精轧螺纹钢筋做吊杆或锚杆使用时,应符合下列规定: 其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T 20065和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370的规定;