DOC《片烟贮存养护氮气保护法》

同时,会议对项目组前期的调研成果进行了详细介绍,并对《片烟贮存养护氮气保护法》标准初稿进行了讨论,对标准的范围、框架、结构、具体条款及关键技术参数进行了认真、细致的研讨,对其中存在的一些问题进行了重点讨论,大幅度调整了标准的整体结构,基本确定了标准的范围、结构、具体条款等主要内容;

最后,会议对下一步的标准工业验证工作进行了具体的部署,对标准工业验证的内容、时间和地点进行了确定. 3.3 标准工业验证 2018年3月一8月,项目组在广东中烟工业有限责任公司和湖南中烟工业有限责任公司相关部门的协助、配合下,完成了《片烟贮存养护氮气保护法》行标的工业验证工作,对标准中的相关工艺要求和关键技术参数进行了现场验证,获取了详实的验证数据,为标准的修改和完善提供了科学的依据. 3.4 行业调研 2018年9月-10月,项目组向湖南中烟工业有限责任公司、上海烟草集团有限责任公司、重庆中烟工业有限责任公司等行业内11家单位发送《片烟贮存养护氮气保护法》调查问卷,就氮气保护法应用现状及对本标准拟稿广泛征求行业内意见和建议,并最终收到11家单位的回函. 2018年11月,项目组对调查问卷结果进行了整理,梳理出如下结论:行业内普遍认识到磷化氢熏蒸的危害性,氮气保护法由于具有安全环保的特点,虽然目前在占烟叶养护总量较小,但有很大的发展与推广空间,广东中烟工业有限责任公司采用氮气保护法养护的片烟比例较大,到2018年底为止,采用该技术养护的片烟占库存原料总量的50%.各调研单位就标准框架、指标、条款和参数提出了相关修改意见,项目组已作出相应修改和答复.

二、相关领域的国、内外标准研究和制修订情况 国外尚未查询到有关使用氮气保护技术进行片烟贮存养护的技术标准. 国内关于片烟贮存养护的相关技术标准主要有YC/T 300《片烟贮存养护自然醇化法》、YC/T 322《片烟气调贮存养护技术规范》、YC/T 146《烟叶打叶复烤工艺规范》、YC/T 147《打叶烟叶质量检验》和YC/T 205《烟草及烟草制品仓库设计规范》. 项目组在标准制订时,对上述标准进行了深入分析和对比,进行了一定程度的借鉴和参考.在制定本标准时,部分共性内容基本与上述标准保持一致,体现行业标准之间的协调一致性.

三、相关领域的国、内外标准研究和制修订情况 1标准适用范围 本标准规定了氮气保护法技术要求、异常情况处理的相关内容. 本标准适用于应用氮气保护法对片烟进行贮存养护的全过程.应用氮气保护法贮存烟梗、碎片、烟末和造纸法再造烟叶时亦可参照使用. 2标准编制原则 标准在制定过程中,项目组充分调研现有的仓储模式和片烟养护模式,同时对氮气保护技术的前期研究成果进行了整理,拟定了标准编制的思路.标准编制工作,重点从两个方面进行把握:一方面要体现标准的导向性和科学性,即推广安全、环保的片烟养护技术理念;

另一方面充分考虑目前片烟贮存养护现状及储存条件,在确保安全和质量的前提下合理的设定标准中的技术条款. 总的来说,本标准编制遵照 既要体现标准的先进性,又要考虑到标准的合理性 的原则,力求标准科学性、先进性和适用性;

既起到指导和规范氮气保护技术的推广和使用,又服务于烟草行业发展的作用. 3标准主要内容确定的依据 3.1一般要求的确定 片烟入库时其质量符合YC/T 300-2018《片烟贮存养护自然醇化法》中的相应条款,但片烟入库后往往因为需要进行入库检查、抽样检测、自然醇化等,不能马上进行密封作业,在此期间片烟将直接受到外界环境的影响,使片烟含水率出现变化,一旦出现此类情况,在使用氮气保护法进行养护时片烟的养护安全将得不到保障,所以本标准规定在密封时应确保所养护片烟的含水率在11%-13%. 3.2制氮设备要求的确定 项目组通过前期与国家粮食局科学研究院、河南工业大学粮油食品学院等单位开展了氮气防治贮烟虫害技术研究,以及后期分别在广东中烟工业有限责任公司、上海烟草集团有限责任公司上海烟草储运公司、红塔辽宁烟草有限责任公司等地进行的项目验证中一致得出的实验结果表明,当密封堆垛内氧气浓度在2%以下时,可以杀灭烟草甲、烟草粉螟成虫、幼虫、虫卵等各虫态害虫,尤其杀灭虫卵效果更佳.因此,本标准依据文献调研的结果和本行业氮气杀虫的相关研究成果,提出氮气制备设备所产生的氮气纯度应大于98%,以保障采用氮气保护法能有效的杀灭储烟害虫. 3.3氮气输送管网要求的确定 3.3.1 氮气输送管网技术参数的确定 根据新颁布的《特种设备目录》,公称直径小于150mm,且最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀气体的管道为非压力管道.氮气保护法选用的氮气制备装置出口压力最高不超过0.8MPa,氮气属于一种无毒、不可燃、无腐蚀的气体,因此,当管径小于150mm时,氮气输送管网属于非压力管道.当氮气输送管网公称直径≥150mm,或输气管网内的工作压力≥1.6MPa时,参考GB/T20801《压力管道规范--工业管道》相关规定执行. 3.3.2 氮气输送管网气体流速的确定 为了保证输氮管网运行的安全性和操作的简便性,同时在满足工艺要求的前提下,根据《化工工艺手册》(2009年第四版)的推荐规定氮气流速为10m/s~25m/s. 3.3.3 氮气输送管网管径计算公式 首先管径、流量与流速关系为: =2(1) 制氮机的产氮量一般以标准状态计算,因此输氮管网中实际流量根据波义尔定律计算为: P1V1=P2V2(2) 将(2)式带入一式,得到氮气输送管网的管径参考下列公式: =2 式中:φ是氮气输送管网直径(m);