DOC《片烟贮存养护氮气保护法》

V是制氮机产气量(m3/h);

P1是标准大气压(Pa);

v是管道内气体流速(m/s);

P2是管道工作压力(Pa). 3.4氮气保护工艺要求的确定 3.4.1 烟垛密封要求的确定 烟垛密封气密性要求依据GB/T 25229-2010《粮油储藏平房仓气密性要求》中气调储粮一级气密性要求:从-300帕升至-150帕的半衰期时间≥5min确定,若半衰期≥5min,则堆垛密封效果良好,半衰期时间越长,堆垛密封效果越好.采用PA/PE复合薄膜热封工艺密封的帐幕完全可达到此要求,详细情况参考帐幕气密性研究实验数据. 3.4.2 氧气调控过程要求的确定 3.4.2.1 氧气调控方式的确定 根据氮气在帐幕内和烟箱内扩散速率的差异,氮气保护法降氧分为间歇式调控和连续式调控.间歇式调控在烟箱内和帐幕内氮气平衡后循环进行抽气和充气操作,直至垛内氮气浓度达到目标值;

连续式调控通过不断补充氮气,将烟箱内氧气排除到烟垛外,达到降低垛内氧气浓度的目的. 采用间歇式降氧模式,带内衬薄膜的烟垛经过8-9次降氧后,垛内氧气浓度稳定在2%以下,不带内衬薄膜的烟垛经过6次降氧后,垛内氧气浓度稳定在2%以下. 采用连续式降氧模式,不带内衬薄膜的烟垛经过72h后,垛内氧气浓度稳定在2%以下,而带内衬薄膜的烟垛相应的需耗时134h,带内衬的烟箱采用连续式降氧耗时过长,同时能耗急剧增加,因此,带内衬薄膜的烟垛采用间歇式降氧更科学、能耗更低.本标准提供两种调控方式有利于现场根据实际情况进行选择. 3.4.2.2 密封帐幕充气压力的确定 制氮机制备的氮气通过输氮管道输送至烟垛的压力远远超出气调薄膜的承受压力.为了调控氮气压力,一方面需在氮气出口安装减压阀调节输出压力,另一方面需在烟垛进气端控制充气压力.项目组以PE/PA复合薄膜作为烟垛密封材料,通过热封工艺对不同大小规格的烟垛反复进行密封帐幕充气压力试验,结果表明,烟垛充氮时,密封帐幕内最大压力设定为5Pa最为合适,既能有效保障作业安全,又兼顾作业效率,具体情况详见项目试验技术报告相关内容. 3.4.2.3 烟箱内外氮气平衡时间的确定 通过文献调研,项目组发现氮气在烟箱内的浓度变化规律鲜有报道.因此,进行氮气保护法时,掌握帐幕空间和烟箱内部在充氮降氧和氧气........