DOC《广东始兴县华洲木业有限公司 生产线设备采购项目》

2、投标单价只作为评定价格分的依据,不作为中标单价;

合同单价不能超过投标单价.

3、根据采购单位的需求,本项目的每条生产线采用综合评分法评选出一家中标供应商.被评定为生产线的中标资格供应商并非意味着采购人必须向中标资格供应商采购生产线,最终由采购人在4条生产线中选择采购1~3条生产线的中标供应商.

(二)采购项目技术规格、参数要求:

一、短周期热压贴面生产线

(一)设备的主要技术数据 1.压贴过程 压机主要用于在短周期过程中刨花板或者中密度板表面三聚氰胺树脂浸渍纸的压贴. 1.1 压机的主要数据 技术数据 压机系统 短周期压机 压机结构 上置液压油缸 热压板尺寸

5100 x

1400 mm 压机送料系统 真空杆进料装置 压机出料系统 真空旋转臂卸料装置 总压力 ~18000 kN 涉及板的尺寸

2 x

2440 x

1220 mm 工作温度 max.

220 °C 压机安装 安装在凹坑中 电动,气动,液压,机械零件 根据设备清单 辅助加热介质 导热油 有关电的数据 运行电压

400 V -

50 cycles 电气控制 PLC make SIEMENS S7 控制电压

24 V DC 制动电压

24 V DC 1.2 设备的产量和产能 1.2.1 机械周期时间 1)加压时间之后压力从120 N/cm?下降至0bar 2)快速打开压机 3)装卸工作 4)快速卸货模式 5)快速地闭合压机 6)低速直到接触完成 7)压力增大至120 N/cm? 11,0 sec. 8)在达到高速前慢慢打开 + 大约 0,5 C 1,0 sec 1.2.2 无压力时间(包括1.3.1.的进料时间) 从加工件第一次接触底部加热板至大约120 N/cm2压力的时间1,5 sec. 提及的时间是基于: 1)面板宽度为1.220 mm 2)厚度为16 mm 3)最大的板件可沿真空杆边缘每边伸出100 mm 4)夹紧杆加完料并同时送出压机 1.2.3 整个机器运行可能的机械周期时间 最小周期30 sec. =

120 cycles/h 基础: 1)每个加工件分开铺纸 2)每个压贴周期压贴2张2440 x

1220 mm 3)自动铺三聚氰胺浸渍纸至每个素板底面及上面 4)检查已成品板件 5)在堆垛的A位置将已成品板分隔开 1.2.4 铺纸程序 生产线用于浸渍纸和素板自动铺装. 1.2.5 在素板上方铺三聚氰胺浸渍纸 每边+

5 mm. 1.2.6 压贴时间 压贴周期或者固化时间取决于树脂组成,而这有些部分又依次受到设备种类,可能的加热能力(最高温度和加热能力),期望达到的质量标准,核心材料以及类似因素.对于压制时间提出一个总的有效的原则是不可能的. 1.2.7 更换钢模板 在标准钢模板更换站条件下,钢模板将通过真空吸盘来更换. 1.3 关于操作顺序的指示 1.3.1 将素板放进机器 2.1.2项下的所有尺寸都单独堆放 1)在堆垛下有保护板 2)在堆垛上没有保护板 堆的运输是通过辊式运输机输送到自动素板进料装置的进料位置.这个操作是自动或者通过精密送料模式完成的. 1.3.2 素板堆上保护板的取回 保护板堆置在单独位置,并通过叉车搬运. 1.3.3 加工工件浸渍纸 2.1.2项下的所有尺寸都是2个板件,一个板在另一个后面,板之间有间距,顶部和底部有1张三聚氰胺膜,每次自动将这些板材依次覆盖到工件上. 1.3.4 在压机中压贴 两张板纵向、依次排列进入压机. 1.3.5 成品板的检查 压机的所有指示都被当作一个完整的指示. 1.3.6 成品板的堆放 所有的板都是单独堆放的 1)在堆垛下有保护板 2)在堆垛上没有保护板 手动将保护板排成直线. 保护板的尺寸通常与成品板是一样大的. 1.3.7 成品板的堆放准确度 真空堆放装置纵向和横向边堆放准确度±