DOC《鹤淇2X300MW #1炉水冷壁管更换》

鹤淇2X300MW #1炉水冷壁管更换 技术规范书

1 总则 1.

1 本规范仅适用于鹤壁鹤淇发电有限公司鹤淇2X300MW #1炉水冷壁管更换工程. 1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应保证鹤淇2X300MW #1炉水冷壁管更换符合本规范书和相关标准. 1.3 如果投标人没有以书面对本规范的条文提出异议,那么招标人可以认为投标人完全满足本规范的要求,任何偏差(无论多么微小)都必须清楚地表示在投标书中的差异表中. 1.4 在签订合同之后,招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定. 1.5 本规范所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行.

2 简介 #1炉型号:DG1025/18.2-Ⅱ12,整个炉膛四周为全焊式膜式水冷壁,炉膛宽12801.6mm,深12801.6mm.冷灰斗倾角55°,炉底开口尺寸为1200mm与炉底除渣装置相接.燃烧器四角布置,切圆直径790 mm. 整个炉膛四周由648根Φ63.5*7.5(SA-210C)水冷壁管组成,管子节距76.2mm,其中前后墙各167根,两侧墙各157根.为了确保水循环的安全可靠,在热负荷较高的区域采用了内螺纹管以防止膜态沸腾,有较大的DNB安全裕度,保证在任何工况下均不会发生传热恶化现象. 3施工范围 3.1 鹤淇2X300MW #1炉水冷壁管更换位置约在炉膛燃烧器标高处,前墙中间部位分别为36根管子(焊口72道),需更换管子的高度约2.5米――5.2米之间.将要更换的管屏已加工好,每排管屏由24根管子与扁钢组焊成膜式壁,长度约8米,每根管子的两端留有50mm的光管,管端坡口已打好. 3.2 将招标人指定的水冷壁管屏割除,按需要的尺寸更换上已加工好的水冷壁管屏. 3.3招标人可根据需要,增加部分更换水冷壁的工作,增加焊口的单价按照报价的平均焊口单价进行决算. 3.4本次更换部位在前墙涉及保温,保温拆除与恢复工作由投标人负责. 3.5 在施工过程中,无论什么原因产生的密封焊缝均由投标人负责. 4技术标准 投标人在安装、检验、试验过程中必须遵守以下的规范和标准,若有新版本的执行新版标准和规范: DL 438-2000 火力发电厂金属技术监督规程 DL/T939-2005 火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则 DL_T_869-2004 火力发电厂焊接技术规程 DL_T_752-2001 火力发电厂异种钢焊接技术规程 DL_T_868-2004 焊接工艺评定规程 DL/T819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程 DL_T_884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则 GB5616-85 常规无损探伤应用导则 DL/T821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范 DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范(管道篇) DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范――锅炉机组篇 5技术要求 5.1管排安装前进行光谱复检,安装焊缝进行100%射线探伤,探伤结果符合有关规程要求,并经招标人验收合格.探伤底片由招标人存档,随时备查. 5.2管屏焊接前,必须制订完整的焊接工艺及焊接工艺评定书,管子施焊必须严格按照焊接工艺进行.焊接工艺及焊接工艺评定报告交招标人审查. 5.3管子焊接时,焊缝外观不得有弧坑、咬边、夹渣、气孔、微裂纹等缺陷,焊接缺陷处理后经招标人验收.焊缝外观余高为0-3mm,每边比坡口增宽2-3mm.鳍片焊接整齐美观,符合有关技术标准. 5.4每根管子对接后,其弯折度不大于1/200. 5.5管排安装过程中,投标人应对焊缝进行自查,招标人在投标人施工过程中随时抽查焊接工艺及焊接质量.投标人应自觉接受招标人的检查. 5.6因施工需要临时拆除的部件,施工后要恢复如初,受压焊口进行100%射线探伤.焊口返修不得超过2次. 5.7 在施工过程中,若需塞纸,投标人必须采用水溶性焊接专用纸. 5.8 施工过程中,若需少量的鳍片,由投标人承担. 5.9管排安装完毕后,随锅炉进行整体超水压试验.水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍,即试验压力22.75MPa,水压试验应符合以下要求: 1) 水温按运行规程的要求控制. 2)受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹. 3)受压元件没有明显的残余变形. 5.10 施工的脚手架搭拆除. 5.11 投标人不得在水冷壁管子上焊接任何脚手架.

6 安全措施和质量保证 6.1投标人在施工过程中应严格遵守《电力生产安全规程》中的相关内容. 6.2投标人在施工过程中的安全问题由投标人自负. 6.3投标人应严格执行招标人的安全管理制度. 6.4由于投标人原因引起的招标人设备损坏或其他问题,投标人应承担由此引起的直接和间接损失. 6.5质量保证期为一年,一年内不得发生因安装质量问题引起的管排泄漏.

7 工期: 自合同签订之日起,8天内完成.