DOC《匝道桥立柱施工技术交底》

1 模板标高 ±15

2 模板内部尺寸 ±20

3 轴线偏位

15 4 模板相邻两板表面高低差

1 5 模板表面平整度

5 (5)模板拆除或倒运过程中,严禁抛扔模板、对拉筋等.不予使用的模板应堆放整齐或入库存放,并用彩带布或其它覆盖物覆盖,防止淋雨、生锈.

5、混凝土浇筑 混凝土采用拌合站集中拌合、混凝土泵车泵送、串筒入模、插入式振捣器振捣的施工方法.灌注混凝土前检查模板、钢筋及预埋件的位置、尺寸和保护层厚度,确保其位置准确、保护层足够.混凝土浇筑采用集中力量打歼灭战,承台、墩柱逐个完成,逐个覆盖.浇注砼时,模板保温层做好后即可进行砼浇注,选择每天气温最高时进行浇注,控制好混凝土出仓温度及运输过程保温,确保砼入模温度不低于5℃.合理安排振捣人员,连续施工中途不得间断,保证每层混凝土能及时得到振捣.

(一)混凝土浇筑要求: (1)、模板支立完毕,经检查无误后,即可浇筑混凝土.浇筑前清除模板内的污物、松动碎石. (2)、由于混凝土施工高度大于2m,为使混凝土的灌注时不产生离析,混凝土将通过串筒滑落. (3)、插入振捣棒时稍快,提出时略慢,并边提边振,以免在混凝土中留下空洞. (4)、振捣棒的移动距离不超过振捣器作用半径的1.5倍,并与模板保持5―10cm的距离.振捣棒插入下层混凝土5―10cm,以保证上下层混凝土之间的结合质量.???? (5)、混凝土浇注后随即进行振捣,振捣时间一般控制在30秒以上,捣固要适度,切不可漏捣和靠模板振捣,有下列情况之一时即表明混凝土已振捣密实: ①、混凝土表面停止沉落或沉落不明显;

②、振捣时不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出;

③、混凝土表面平坦、无气体排出;

④、混凝土已将模板边角部位填满充实. (6) 墩身混凝土浇筑要设专人检查模板系统的变形和漏浆情况.

(二)施工缝处理 由于施工环节的限制,混凝土需要进行分段施工,对施工缝进行如下处理:凿除接缝处混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,凿除时混凝土强度要达到5Mpa以上.在浇注新混凝土前用水将旧混凝土表面冲洗干净并充分湿润,但不能留有积水,并在水平缝的接面上铺一层l―2cm厚的同级水泥砂浆.在混凝土强度达到10Mpa以上时即可拆模.进行不少于7天的标准养护,养护用水与拌合用水相同.

6、墩身保温及养护 支好模板后,在模板外侧包裹两层棉被和一层帆布,棉被之间要搭接10cm,接口处要用绑丝扎紧,棉被包好后用12#铁丝每隔1m箍紧,以防被风吹掉.模板顶口要用塑料薄膜、棉被、帆布盖好以保证模板内及钢筋上无冰雪.遇到寒流时,除满足上述要求外还需在承台、墩柱四周搭设脚手架,并覆盖帆布,内部放置1~2个取暖炉,形成暖棚. 在浇注混凝土之前用HG DC型(产品参数附后)热鼓风机对模板及钢筋预热,达到混凝土灌注条件.灌注混凝土时揭开灌注位置的覆盖物,一边浇注,一边鼓吹热风,随灌注随覆盖,确保钢筋、模板温度在5℃以上.混凝土浇筑至承台顶,抹面后立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿,采用塑料布、两层棉被覆盖保温,保持混凝土表层与环境温差不超过20℃;

在承台芯部和顶部埋设测温设备,根据温度情况决定覆盖保温时间和拆摸时机. 浇筑完成后把墩柱顶部混凝土外露面用塑料布覆盖后加盖棉被并压好,棉被要用木方或型钢压好,防止被风刮掉.遇寒流袭击时,用暖棚或在上述养护的基础上在棉被下加一层电热毯保温. 承台、墩柱保温棚搭设示意图