编辑: ACcyL 2018-01-14

设备要采用国际上同行业中先进设计思想,成熟的制造技术,必须具有优良的品质和可靠性,必须具有良好的操作性和方便的维修性以及安全性,采用的技术必须符合相应的国际标准和中国国家标准.

3、主机配置 3.1 载荷能力:动态载荷≥±250kN,静态载荷≥±250kN 3.2 位移精度:示值的±1% 3.3 载荷精度:示值的±0.5% 3.4双立柱主机框架,上置作动器、落地式工作平台并带有T型槽 3.5 满载时幅频关系:振幅1mm时频率不低于10Hz,振幅0.1mm时,频率不低于30Hz. 3.6 机架刚度:≥580kN/mm 3.7 试验空间:垂直工作空间上限应不小于1500mm,下限应不大于375mm 3.8作动器:免维护作动器,行程不小于75mm 3.9横梁位置液压自动调节,带有独立设置的横梁升降和锁紧液压机构

4、控制器配置 4.1 控制器可实现闭环控制,包括传感器信号调理、伺服阀控制信号生成、各种函数功能的生成等. 4.2 试验整个流程由计算机控制.系统采用高速微处理器及信号发生器的全数字闭环控制,具备2自由度控制、自适应控制,控制参数自动调整功能以及微超载控制;

A/D转换为24位. 4.3 试验波形:32位波形发生器,可生成正弦波、三角波、矩形波、超级正弦波、超级三角波、超级矩形波、半超级正弦波、斜波、梯形波、阶梯波、不规则波形、外部输入波形、组合波形、文件波形等,波形32位闭环控制. 4.4 数据采样频率:(0.00001~1)kHz或以上 4.5 控制功能:系统可实现位置、载荷、变形控制和自适应控制,具有自动振幅/平均值校正功能(AGC)、自动调谐、 无冲击控制切换功能、触摸加载功能、波形失真校正功能、实时处理?增益?调节功能、零点偏移、数字滤波功能. 4.6控制器用UPS电源,停电时UPS电源可以自动启动,对液压伺服系统进行卸载.

5、软件部分要求 5.1 软件的试验方法应符合ASTM、ISO、JIS、GB等标准.具有试验数据实时采集、处理、存储、打印、检索和再分析等功能. 5.2 软件和控制器须完整匹配,软件和控制器要求同一厂家原装出品. 5.3试验软件在不涉及硬件更换的情况下,终生免费升级. 5.4 试验软件种类:含普通高低周疲劳试验软件、静态试验软件、组合试验软件、静特性试验软件、裂纹扩展速率试验软件、JIC/KIC试验软件、CTOD试验软件、腐蚀疲劳试验软件.

6、液压源配置要求 6.1 配备的液压泵源符合设备使用要求 6.2配备隔音防护罩或其他方式,降低液压源运行工作噪音 6.3配置有循环冷却水,满足液压源冷却要求

7、安全保护 7.1 系统具有超载和超差自行诊断和自行保护功能. 7.2 系统具有试验样品断裂时断口和系统保护功能. 7.3 系统具有液压系统超温、油面过低和油液过脏报警功能. 7.4 系统具有液压系统停止和载荷波形停止保护功能. 7.5 系统具有断电、漏电、短路保护功能.

8、试验机附件 8.1 液压拉伸疲劳夹具一套:原装配套进口, 配备标准的楔型250kN液压夹具,用于板材厚度(0.1~20)mm,棒材直径Φ(8~30)mm试样的试验. 8.2 原装进口应力腐蚀专业测试水槽和夹具一套.应力腐蚀介质条件满足氯化钠溶液、酸性溶液和碱性溶液,溶液温度可控,控温范围宽于-50℃~50℃,控温精度≤±2℃. 8.3 原装进口紧凑拉伸C(T)试验夹具一套和SE(B)三点弯曲试验加载装置一套. 8.4 原装进口动态轴向引伸计一套,标距50/25+12.5mm可调,量程不少于-0.5mm~5mm,0.5级精度. 8.5原装进口动态开口规两套,一套标距5mm,量程-1mm~4mm、另一套标距10mm或12.5mm,量程不少于-1mm~4mm,满足金属材料断裂韧性的ASTM E

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