编辑: xiong447385 2019-09-01
2014年中国技能大赛 ――第六届全国数控技能大赛技术文件 根据《人力资源社会保障部 教育部 科学技术部 中华全国总工会中国机械工业联合会关于举办2014年中国技能大赛――第六届全国数控技能大赛的通知》(人社部函〔2014〕106号)精神,2014年中国技能大赛――第六届全国数控技能大赛全国组委会技术工作委员会特制定本技术文件.

一、比赛技术平台

(一)各项目设备配备情况 1.数控车工、数控铣工、加工中心操作工(四轴、五轴)项目设备情况 设备类型 设备品牌及型号 数控系统配置及设备数量(台) 设备统计(台) 小计 总计 数控车床 大连CKA6150 FANUC 0iMate-TD SIEMENS 828D 华中HNC-818T 广数GSK980TDc

26 26

10 10

3 3 数控铣床 大连XD-40 FANUC 0iMate-MD SIEMENS 828D 华中HNC-818M 广数GSK218M

26 26

10 10

3 3 加工中心 (四轴) 沈阳i5M4.5 (原VMC850B) FANUC 0iMate-MD SIEMENS 828D 华中HNC-818M 广数GSK25i

24 24

10 8

3 3 加工中心 (五轴) 大连VDW500 HEIDENHAIN-i- TNC-530 ―― 华中HNC-818M 广数GSK25i

4 14

2 ――

1 1 沈阳VMC0656e HEIDENHAIN-i-TNC-530 沈阳i5 华中HNC-818M 广数GSK25i

5 2

1 1

1 冠泓DU650 HEIDENHAIN-i-TNC-530 SIEMEN S840Dsl ―― ――

5 1

4 ―― ―― 2.数控机床装调维修工项目功能部件及机床配备情况 功能部件及设备名称 厂家 数量(台/套) 备注 立式加工中心滑座部件 大连机床集团有限责任公司

6 立式加工中心主轴部件 大连机床集团有限责任公司

6 BV75立式加工中心 北京机电院机床有限公司

10 配备FANUC系统

(二)数控机床生产厂家、型号及主要参数(仅供参考,如需更详细参数请向厂家咨询) 1.数控车床参数 厂家 参数及配置 大连机床集团有限责任公司 型号 CKA6150 最高转速(r/min)

2200 定位精度(mm) X 0.

03、Z 0.04 重复定位精度(mm) X 0.

012、Z 0.016 最大进给速度(m/min) X

4、Z5 行程(mm) X280 、 Z650 刀架形式/刀体规格(mm) 4工位外置刀架(刀体规格为25*25) 尾座锥孔型号 莫氏5号锥孔 夹具方圆牌250三爪卡盘 2.数控铣床参数 厂家 参数及配置 大连机床集团有限责任公司 型号 XD-40 工作台尺寸(mm) 800*420 刀柄规格 BT-40 最高转速(r/min)

8000 定位精度(mm) X 0.

020、Y 0.

016、Z 0.020 重复定位精度(mm) X 0.

008、Y 0.

006、Z 0.008 行程(mm) X600 、Y420 、Z520 最大进给速度(m/min) X

24、Y

24 、Z

20 3.加工中心(四轴)参数 厂家 参数及配置 沈阳机床股份有限公司 型号 i5M4.5(原VMC850B) 工作台尺寸(mm) 1000*500 刀柄规格 BT-40 主轴最高转速(r/min)

8000 定位精度(mm) X0.

010、Y0.

010、Z 0.010 重复定位精度(mm) X0.

008、Y0.

008、Z 0.008 行程(mm) X

850、Y

560、 Z

560 快速移动速度(m/min) X

32、Y

32 、Z

30 进给速度(mm/min) 1~10000 数控转台台面直径(mm) Φ210 数控转台中心高(mm)

160 尾座 莫氏4号顶尖 4.加工中心(五轴)参数 厂家 参数及配置 大连机床集团 有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 山东冠泓 数控装备有限公司 型号 VDW500 VMC0656e DU650 刀柄规格 BT-40 BT-40 BT-40 主轴最高转速(r/min)

8000 8000

12000 定位精度X/Y/Z(mm) 0.015 0.01 0.01 重复定位精度X/Y/Z (mm) 0.006 0.006 0.005 行程(mm) X

800、Y

500、Z

450 X

600、Y

560 、Z

450 X

620、 Y

520、 Z

460 最大进给速度(m/min) X

30、 Y

30、Z

30 X

20、Y

20、Z

20 X

42、 Y

42、 Z

42 工作台尺寸(mm) Φ500 Φ400 Φ650 摆动轴 A轴+20°/-100° A轴±115° B轴-60?~+110? 旋转轴 C轴n*360? C轴n*360? C轴n*360?

(三)刀具 赛场配备的刀具由山特维克可乐满(SANDVIK COROMANT)提供.

(四)工具系统 1.赛场配备的刀柄由成都千木数控刀具有限公司提供. 2.赛场配备的组合夹具由北京蓝新特夹具技术有限公司提供.

(五)测量设备 1.数控机床装调维修工项目测量设备双频激光干涉仪、球杆仪由雷尼绍(上海)贸易有限公司提供. 2.测量设备三坐标测量机、粗糙度检测仪、高度检测仪由泰西(北京)精密技术有限公司提供.

(六)CAD/CAM及仿真软件 1.CAXA数控车2013(大赛专用版)、CAXA制造工程师2013(大赛专用版),由北京数码大方科技股份有限公司提供. 2.DelcamPowerSHAPE

2014、DelcamFeatureCAM

2014、DelcamPowerMILL2014,由英国Delcam公司中国总部提供. 3.学生组用仿真软件VNUC5.0,由北京市斐克科技有限责任公司提供. 4.职工、教师组用仿真软件VERICUT 7.3,由北京市斐克科技有限责任公司提供. 5.MasterCAM X7,由美国CNC software ,inc.提供. 注:允许选手自带其他正版软件(需要提供相关证明),但需在报名时向大赛办公室申请.

二、比赛内容 本届比赛以考核学生、教师和职工的综合职业能力为核心,注重零件精度、加工细节和工艺过程的考核.

(一)理论比赛内容与题型 1.数控车工、数控铣工、加工中心操作工(四轴、五轴)项目. (1)数控机床及工作原理(组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统). (2)数控加工工艺(加工工艺规范、工件装夹与夹具应用、刀具选用及切削参数选择与应用、材料及热处理、零件检测). (3)编程技术(程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程). (4)数控机床操作与功能调整技术. (5)现代制造技术:高速加工、多轴加工、复合加工、微细加工. (6)考试题型:选择题、判断题、综合应用题. 2.数控机床装调维修工项目. (1)数控机床及工作原理(组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统). (2)数控机床操作与功能调整技术. (3)现代制造技术:高速加工、多轴加工、复合加工、微细加工. (4)数控机床电气电路原理,数控机床气、液、仪工作原理. (5)数控机床精度与检测、数控机床故障诊断与维修. (6)考试题型:选择题、判断题、综合应用题.

(二)软件应用比赛内容 1.数控车工、数控铣工、加工中心操作工(四轴、五轴)项目. (1)CAM软件应用:典型零件CAM软件的建模、轨迹生成、后置处理以及数控代码生成. (2)仿真软件应用:加工过程仿真、程序验证、干涉检查、质量检测和工艺优化. 2.数控机床装调维修工项目. (1)数控机床控制电路图识读. (2)数控机床PLC程序识读、编写、修改、验证.

(三)实操比赛内容 1.数控车工项目. (1)轴类、盘类、环类和异型结构零件加工. (2)平面、圆柱面、圆锥面、沟槽和螺纹等要素加工. (3)单件及组合件加工. (4)尺寸和位置精度不高于IT6级,表面粗糙度不超过Ra0.4μm. 2.数控铣工项目. (1)平面、圆弧面、曲面、凸台、腔槽及螺纹加工. (2)钻、扩、铰、镗加工. (3)单件及组合件加工. (4)尺寸和位置精度不高于IT6级,表面粗糙度不超过Ra0.8μm. 3.加工中心操作工(四轴)项目. (1)零件圆周部位孔形、槽型和异型结构加工. (2)零件连接、配合部位加工. (3)需要第四轴参与插补的加工部位. (4)单件及组合件加工. (5)尺寸和位置精度不高于IT6级,表面粗糙度不超过Ra0.8μm. 4.加工中心操作工(五轴)项目考核要点. (1)典型、特殊角度部位加工,孔形、槽形、特殊型面加工. (2)需要五轴联动的特征要素加工. (3)具备特定功能的组合件加工. (4)尺寸和位置精度不高于IT6级,表面粗糙度不超过Ra0.8μm. 5.数控机床装调维修工项目. (1)功能部件的装配、检测与调整. (2)加工中心故障诊断与排除. (3)几何精度检测与调整、定位精度检测与补偿. (4)数控系统功能设定、调试与验证.

三、比赛规则

(一)理论比赛 1.理论知识比赛以答卷(闭卷)方式进行.同一个项目的各组别采用相同试卷,比赛时间为120分钟.满分100分,占总成绩的20%. 2.参赛选手凭本人身份证和参赛证进入考场,在比赛试卷上规定位置填写姓名、准考证号.试卷其他位置不得有任何暗示参赛选手身份的记号或符号,否则成绩无效. 3.试题答案须在答题纸上填写,草稿纸由现场人员统一提供.参赛选手自带黑色签字笔、手工绘图相关工具和只有计算功能的计算器,其他任何资料和电子产品禁止带入考场,否则成绩无效.

(二)软件应用比赛 1.软件应用比赛在计算机机房进行.每位参赛选手一个机位,同一个项目各组别采用相同试卷.比赛时间120分钟,满分为100分,占总成绩的15%. 2.软件种类及版本原则上由大赛组委会统一推荐.考虑到实际应用领域不同,参赛选手可以自带正版CAM软件(必须在报名时提出书面申请). 3.参赛选手必须按参赛试卷上的要求存储全部数据.不按要求存储数据,导致数据丢失者,按成绩无效处理. 4.如确因计算机故障导致参赛选手中断或终止比赛,由大赛裁判长视具体情况做出处理决定.

(三)实操比赛 1.数控车工、数控铣工、加工中心操作工(四轴、五轴)项目. (1)数控车工、数控铣工、加工中心操作工(四轴、五轴)实操比赛采用现场实际操作方式,按图纸要求完成试件加工,比赛时间360分钟.比赛分两个阶段:第一阶段为单件加工.时间90分钟,满分15分;

第二阶段为组合件加工.时间270分钟,满分85分.实操比赛成绩满分共100分,占总成绩的65%.实操比赛样题在赛前30天公布. (2)为方便参赛选手熟悉比赛环境和设备,正常发挥水平,在参赛选手进入赛场,正式比赛前30分钟内,参赛选手可进行熟悉机床、刀具准备等工作,但不能进行工件装夹和试件加工.此时间不计入比赛时间. (3)在组合件加工阶段开始前,各参赛队每个项目1名教练(各省队报名表中登记的教练,担任裁判的不能兼任教练)可进入赛场对参赛选手指导,时间10分钟,不计入比赛时间. (4)因设备故障原因导致参赛选手中断或终止比赛,由大赛裁判长视具体情况做出处理决定. (5)比赛过程中,参赛选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在比赛时间内,食品和饮水由赛场统一提供. (6)比赛过程中,因参赛选手违规操作和工艺制定不当,对机床、夹具造成损坏,经裁判员判定,视情节轻重,做扣分直至终止比赛的处理,并由........

下载(注:源文件不在本站服务器,都将跳转到源网站下载)
备用下载
发帖评论
相关话题
发布一个新话题