DOC《目录》

目录1.

前言12. 目录22.产品外形图

3 3. 产品主要用途

4 4. 产品的主要结构和系统说明

4 4.1 机械结构

4 4.2 液压系统说明

4 5. 液压原理图

4 6. 使用方法

5 6.1 使用前的准备

5 6.2 操作步骤

5 6.3 使用须知

5 7. 维护保养

5 7.1 安全须知

5 7.2 每月保养

5 7.3 年终保养

5 8. 故障及排除

6 9. 保修卡

7 10.意见反馈表

8 移动式产品外形图 不带支腿 桥尾翻板 护栏 牵引杆 桥面防滑栅格板 连接 搭板 尾部翻 板 液压油缸 实芯轮胎 手动 护栏 泵 连接板 带支腿 桥面防滑栅格板 护栏 液压油缸 充气轮胎 护栏 翻转连接板 尾部翻板 翻转销轴(可按固定式做) 产品的主要用途 移动式液压登车桥是与叉车配合使用的货物装卸专用辅助设备.有了它,叉车能直接 从地面驶入汽车车厢内部进行批量装卸作业.产品采用人工液压动力,不需接动力电源.只 需单人操作,即可实现货物的安全快速装卸.它可使企业减少大量劳动力,成倍提高装卸作 业效率,加快货物流通速度,获取更大经济效益. 产品的主要结构和系统说明 移动式液压登车桥一般有三大部件构成,即机械结构、液压系统和移动装置;

手动液压 泵为动力部分.

一、机械结构 移动式液压登车桥的机械结构主要由桥身、翻板、移动机构组成.桥身主要由矩形管组 成,桥面采用防滑栅格板,采用 ?500 或?600 实心轮胎.

二、液压系统说明 手动液压泵从油箱吸油,推动油缸中的活塞,顶升桥身起升;

下降时,液压油在限速阀 和流量调节阀的监控下,通过单向阀流回油箱. 液压原理图 提升油缸 手动泵 注:本图虚线框内的图形符号仅说明其基本动作原理,该液压元件是本厂根据液压升降台特殊 要求而研发集成元件.(称:液压升降支撑阀). 6.使用方法 6.1 为了确保使用安全,并使本机处于良好的工作状态,使用前应先进行外观性能检查. 检查内容如下: a. 设备零件齐全,无缺损. b. 输油管等有无漏油现象. c. 构件上各交叉点螺母是否紧固 d. 工作坡台上无障碍物. 6.2 操作步骤 1.调节登车桥高度,使登车桥连接板搭在汽车车尾上. 2.将登车桥上的铁链与货车牢固的相钩,并适当调整环链长度(不宜过短). 3.如有支腿配置的机种,具体操作可参见 6-7 页的操作说明 4.安好刹车垫. 5.以上步骤都完成后将手动液压泵上的回油螺丝松开,以使液压油缸落下.以保证液压 系统安全.严禁叉车在手动液压泵上的螺丝未松开前爬桥. 6.在动作过程中,不得移动等车桥.货车倒车和开动时需要仔细观察,及时采取解除环 链挂钩和调整等车桥高度等动作,以避免碰撞或拖拉等车桥. 6.3 使用须知 a. 按规定载荷工作,严禁超载使用.在特殊应急情况下最多不得超载 10%. b. 绝对严禁叉车在手动液压泵上的回油螺丝未松开前爬桥. c. 在动作过程中不得移动登车桥. d. 操作者须熟知操作要点和维护须知,掌握系统的性能和结构原理,经过培训合格后方可进 行操作. 7.维护保养 7.1 安全须知 a. 拆卸液压系统任何部位之前,必须首先卸压,以免压力油喷出,桥体突然下滑. b. 恶劣工作坏境时,需对设备作必要的保护,如雨露天气应加盖防雨布,特别要对液压动力 系统进行保护. 7.2 每月保养 a. 检查滚轮、中间轴及轴承、油缸销轴及轴承、臂架销轴及轴承等有无磨损. b. 以上各部位均需加注润滑油脂(50锂基润滑脂与 50机械油混合油脂),延长轴承使用 寿命. c. 检查液压油的油质和油位.登车桥全程升起.在这位置时,液压油面应高出箱底 40--50 毫米.检查液压油是否变暗、发粘或有砂砾等异物,如有发现应及时更换(32#液压油) 7.3 年终保养 a. 检查所有的液压管道和接头.管道不得破损,接头不得松动,必须将所有接头拧紧. b. 卸下并拆开下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新安上. c. 把液压油放尽弃掉,拧紧接头取出油过滤器,洗清后,用压缩空气清理干净,然后放回油 箱,并联接好管路. d. 换上新油,不要继续使用旧油.否则系统中的运动部件就会加速磨损. 带支腿操作步骤 故障及排除 故障 原因 排除 登车桥 自然 下降 液压泵泄漏 检查阀组中的单向阀.如果发现单向阀的密 封面有脏物,请清洗单向阀. 油缸内漏 更换液压缸密封件 登车桥 不下降 下降阀失灵 检查阀组中的单向阀.看是否有脏物堵塞阀 体保修卡用户名称 购买日期 联系电话 发票号码 地址 设备编号 保修须知1. 保修期为购买之日起十二 个月;