DOC《东兴开石膨胀剂操作方法》

钻孔太大,易冲孔.跟椐被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为28-40mm的钻头. ??? (2)钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣. ??? (3)钻孔深度一般在1至4米较好. ?? ??

4、装药 根据季节及气温选择相适应的HSCA型号药剂,按实际膨胀剂用量多少,将膨胀剂倒入盆中,将水和膨胀剂以 0.3:1的比例(例如:5kg药剂兑1.6kg的水)迅速搅拌成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止.搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌,但用于搅拌时,因膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套,待搅合均匀,使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后,迅速倒入孔内即可.装药深度为孔深的100%. 水平方向和向上方向的钻孔,可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂,按一个操作循环所需要的药卷数量,放在盆中倒入洁净水完全浸泡,50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时,取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧,密实地装填到孔口,即集中浸泡,充分浸透,逐条装入,分别捣实.也可将药剂搅拌后用灰浆泵压入,孔口用黄泥封上保证水分药剂不流出. 对于超大体积的设备基础破碎施工,操作人员的协调配合很重要.应采用小组的方式.每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多.每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量.各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步,可以让每个孔内药剂的最大膨胀压基本保持同期出现,有利于岩石的破碎. 灌装过程中,已经开始发生化学反应的药剂(表现开始冒气和温度烫手)不允许装入孔内.从药剂加入水到灌装结束,这个过程的时间不能超过十分钟,否则容易冲孔. 岩石刚开裂后,可向裂缝中加水,支持药剂持续反应,可获得更好效果.

五、药剂反应时间的控制 药剂反应的快慢与温度有直接的关系,温度越高,反应时间越快,反之则慢.实际操作中,控制药剂反应时间太快的方法有两种,一种是在拌合水中加入抑制剂.另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石(或混凝土)的温度.夏季气温较高,破碎前应对被破碎物遮挡,药剂存放低温处, 避免曝晒.将拌合水温度控制在 15℃以下. 药剂(卷)反应时间过快易发生冲孔伤人事故,同时也影响施工效果,增加了施工成本.为防止事故,除了采取必要的安全措施外,还可用我厂专配的延缓反应时间的抑制剂.抑制剂放入浸泡药剂(卷)的拌和水中.加入量为拌合水的0.5% ― 6%.温度越高,加入量越多,反之则少.冬季气温较低,药剂反应时间会相应延长,给施工带来不便,一般解决办法是加入促发剂和提高拌和水温度.促发剂加入过多,也会降低药剂膨胀力.拌和水温可根据实际适当提高,但最高不可超过50℃,(否则可能太快冲孔).反应时间一般控制在15--30分钟较好,条件较好的施工现场和熟练运用过我厂产品的用户,可根据实际情况缩短反应时间,以利于施工.

六、安全措施和注意事项

1、无关人员不得进入施工现场.

2、使用我厂产品必须配戴防护眼镜(防尘防冲击型PVC护目镜).施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章. 发生冲孔是正常现象,是不可预见和不可完全控制的,冲孔产生的原因较多,大致有以下几种:???? (1)操作人员操作不当.包括药剂已经发热冒气仍在灌装等,装填不密实有空气隔层等;