DOC《圈憝黼ふ扳梆？》

铁和碳的原子量分别为55.847和12.011) 复习思考题四 . 试述贝氏体的形貌特征及其形成的条件. . 试比较贝氏体、珠光体和马氏体相变的异同. 3. 简述几种主要贝氏体的转变机理. . 试分析影响贝氏体性能的因素://www.51wendang.com/doc/aee811b92b5f992f096777acar 复习思考题五 . 试设计一种应用金相法测定某种钢的TTT曲线的试验. 2. 大型钢件淬火时,为何会出现逆硬化现象? 3. 如何应用TTT图估计钢的临界淬火速度? 复习思考题六 . 简述回火第一阶段发生的组织转变,电阻率在此阶段有何变 化? . 简述第三阶段所发生的组织转变,为什么淬回火马氏体的板条 形态可以保持到较高温度? . 综述钢的两次回火脆性对性能的影响,产生的机理,及其预防 的措施. 复习思考题七 . 碳和合金元素对珠光体相变有何影响,如何影响? 2. 综述先共析相的不同形态及其形成条件. . 综述退火的目的及其种类. . 说明球化退火的目的和用途,提出三种常用的球化退火工艺并 解释之. . 说明正火的目的及其应用范围. . 已知某铸钢中的Mn发生偏析,要求经热处理后,Mn的偏析幅 度降低到原来的1/3,请制定其扩散退火工艺.(Mn在900℃和1100℃的扩散系数分别为 [此处图片未下载成功] 距离 [此处图片未下载成功] =0.01cm,且 [此处图片未下载成功] cm/s和 [此处图片未下载成功] cm/s,枝晶 复习思考题八 . 试比较各种淬火方法的优劣. . 根据钢种的成分如何选择钢的淬火温度和淬火介质? 沿工件截面上的分布特征. . 减少淬火变形和防止开裂可采取哪些措施? 5. 简述低温http://www.51wendang.com/doc/aee811b92b5f992f096777ac回火、中温回火、高温回火在生产上的应用. 1. 某厂拟用T10钢(含1.0%C,Ac1=730,Acm=800)制造形状简 单的刀具,工艺路线为:锻造―热处理Ⅰ―机加工―热处理Ⅱ―磨加工 ) 说明热处理工序Ⅰ和Ⅱ的名称及其作用;

) 制定各道热处理工艺规范;

. 说明该刀具使用状态的组织名称及其性能. 复习思考题九 . 高频感应加热时钢的相变有何特征? . 为何钢经高频表面淬火后,其表面硬度一般要比普通淬火的 高? . 表面淬火用钢的成分有何特点? 复习思考题十 . 简述钢的气体渗碳原理. 控制原理、渗碳温度的选择、渗碳时间的确定等几方面加以论述)? . 如何选择钢渗碳后的热处理方法? . 某厂拟用20Cr钢(含0.2%C,1.0%Cr)制造齿轮,技术要求为: 表面硬化层为0.8mm,硬度为HRC>

60;

其心部的硬度不超过HRC22;

工艺路线为:锻造―热处理Ⅰ―机加工―热处理Ⅱ―加工非硬化表面―热处理Ⅲ―磨加工 ) 说明热处理工序Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ的名称及其作用;

2) 制定各道热处理工艺规范;

) 说明该齿轮使用状态的组织名称及其性能. . 试述Steckels淬火新工艺并分析这种新工艺使碳化物超细化 的原理(试验钢种为GCr15). . 某厂生产的凸轮轴(心部要求优良的综合机械性能,凸轮要求 高硬度).原先采用45钢(含0.45%C)局部高频淬火后低温回火.现改用15钢(含0.15%C)制造. ) 两种钢的工艺流程;

) 制定各道热处理工艺(凸轮轴的有http://www.51wendang.com/doc/aee811b92b5f992f096777ac效直径为200mm,凸 轮部分的淬硬层深度为0.8mm). . 钢种的CCT曲线如图示,该钢的圆柱型试样经850℃加热油淬 后,其表面(S)、R/2及心部(C)的冷却曲线亦示于图中. 1) 写出淬火后圆柱体表面、R/2及心部的硬度值,作出该 钢种的淬透性曲线;