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有利于火与灰在坯体上的火痕;

火的排出路径. 匣钵 码放在窑里放置坯的容器,由耐火泥制成,可反复使用多次. 窑柴 环保要求内烧窑使用各种木质材料为燃料 温火 点火后的第一个阶段,烧慢火,让水气慢慢蒸发. 中火 加大投柴数量,减短投柴间隔时间,温度上升较快. 急火 闭火前的最后阶段,也叫猛火. 火头 全窑烧制技术的指挥者,对蛋形龙窑的烧窑技术全部精通. 歇火 当其中一个窑室烧好后,停火片刻封住投柴口,腰眼、看火眼,然后打开上一节投柴口继续投柴. 腰眼 位于蛋体的中间,用以观火及调节前后温差投柴之用. 看火眼 位于每个窑室的尾部,用于观火. 过火 温度过高而出现倒窑、变形、起泡等现象. 欠火 窑炉烧造过程中温度不够,导致器物生烧. 窝火 四周温度高,中心位置欠火,又称 包心 . 火照 是窑炉烧造过程中使用的 试片 ,以烧造该窑黑瓷器物的原料制成,放置于窑炉中与黑瓷器物共同烧制.火照制作成带圆孔状,每烧一窑使用若干火照,烧造过程中每隔一段时间用长钩伸入观火孔钩出一个火照观察烧成情况,用以判断窑炉温度. 无釉胎黑瓷制作工艺流程 原料制作工艺流程 泥料开采 黏土开采,挖去表土,也叫盖山,1米至数米不等.取纯净灰白或灰黑色黏性土,可塑性强,搓条后弯曲不易折断. 铝质土开采 含铝量在百分之25%左右,可塑性一般,开采时较硬,呈块状,开采后堆放一段时间后即会风化散开. 泥料晾晒 把取回的铝质土、黏土分别晒干备用,晒的过程中需要翻动泥料,以便泥料能彻底干透. 泥料粉碎 把晒干的泥料分别打成粉状. 泥料淘洗 把粉碎后的两种土按黏性土60%、铝质土40%的比例混合均匀,然后放入水池中加水浸泡,浸泡时间为8小时,然后搅拌淘洗均匀. 粗布过筛 将搅拌均匀的泥浆用100目的筛布首次过漏. 细布过筛 再将通过粗布过漏的泥浆二次经200目的细筛布再次过漏. 泥浆沉淀 过筛后的泥浆静止放置,六天后将沉淀后表面积水排空,然后捞出泥浆置于干净地面堆放阴干. 踩泥 待泥浆至半干时,用脚反复踩踏均匀. 泥料陈腐 把踩踏均匀的泥料堆放于阴湿的地方,用塑料布封好陈腐七天后待用. 制坯 揉泥 揉泥在木凳上进行,把陈腐好的泥料双手反复揉搓,使泥料湿度均匀,排出气泡. 拉坯 圆器采用拉坯成型,通过拉坯车的旋转离心力使泥料在手的控制之下厚薄均匀,成器后用铁丝利坯分开,然后双手反扣坯体脱离拉坯车放置于木板上. 坯体阴干 把拉好的坯置于避风阴凉处慢慢阴干,既有利于修坯均匀,又利于半干打磨. 琢器做坯 不能完全在拉坯车完成的陶瓷器为琢器:方形器、多角形器.首先将泥料拍打泥片,按器形需要粘合成形 手捏、泥塑 采用手捏方法塑造各种造型作品,包括泥条盘筑、堆塑、捏塑. 修坯 拉制的圆器与琢器都要进行修整,使其厚薄合适、规整.圆器修坯在修坯车上进行,琢器修整在手动转盘上进行. 坯体装饰 图案设计 先在需要装饰的器物上用笔勾画出图案. 刻雕 用刻刀沿着勾画出的图案雕刻出设计好的图形,有阴雕、浮雕、缕空雕. 半干打磨 在坯体半干的时候进行首次打磨,工具有卵石、牛角、竹刀、铁铜器. 八成干打磨 当坯体至八成干的时候,进行再次打磨. 全干打磨 当坯体全干后进行再次打磨. 印模图案 在制坯的过程中,对尚未完全干燥的坯体进行按压印制图案的装饰方法. 满窑 搬坯 把需要入窑的坯体整齐的摆放在木板上,双手平稳端于胸前前行. 递坯 满窑师傅进入窑室内,由窑外的窑工分别把坯传递窑室内. 设计火路 满窑时必须要根据坯体的大小厚薄来设计好火路的走向. 封窑门口 当一个窑窗装满窑后,用砖把窑门口封住,留一投柴口,投柴口的大小高低要适中,离地40cm,口径约20cm*20cm. 窑柴准备 蛋形龙窑对窑柴的适应范围大,主要烧制锯板机上锯下来的费边角料、松柴、松毛、枝丫都可做为燃料. 点火烧窑 首先在最下窗的窑室外点火,预热两个小时,再打开第一个窑窗两边投柴口投柴,先烧温火,然后中火,最后急火.室内温度与气氛的控制 ,主要通过投柴的快慢、多少、间隔时间的长短,以及风口调节来达到;