编辑: 向日葵8AS | 2018-10-19 |
现将有关情况分析如下.
一、基本情况 本次专项调研检测涉及闵行、嘉定、青浦、奉贤、金山5个区,123家企业(其中3家水泥制造企业、120家建筑石材加工企业),789名接触粉尘和噪声的劳动者.
(一)行业分类 对本次调查的123家企业建立数据库,并按照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011)将企业按不同行业分类统计,具体情况见表1: 表1 被调查企业行业分类 行业 企业数 百分比(%) 建筑用石加工C3033
120 97.6 水泥制造C3011
3 2.4 总计
123 100.00
(二)企业规模 本次调查企业劳动者共3453人,其中职工总数最多的企业约为388人,最少的企业为2人,平均每家企业职工总数28人.根据企业规模和行业分类汇总,见表2. 表2被调查企业规模分类 规模 石材加工行业 水泥制造行业 企业数 百分比(%) 企业数 百分比(%) 中型
1 0.8
1 33.3 小型
38 31.7
2 66.7 微型
81 67.5
0 0 总计
120 100.00
3 100.00 在被调查企业中,建筑用石加工企业以小微型规模为主,水泥制造企业则为中小型为主. 根据不同企业规模,将所接触的职业危害因素分类汇总,结果见表3. 表3 不同规模企业接触职业危害因素汇总 行业 危害因素 中型 小型 微型 数量 数量 % 数量 % 数量 % 石材加工 大理石粉尘
1 3.2
22 71.0
8 25.8
31 矽尘(游离二氧化硅含量10%-50%)
0 0
11 25.0
33 75.0
44 矽尘(游离二氧化硅含量50%-80%)
0 0
4 9.3
39 90.7
43 噪声*
0 0
13 92.9
1 7.1
14 水泥制造 水泥粉尘
1 50.0
1 50.0
0 0.0
2 矽尘(游离二氧化硅含量10%-50%)
0 0
1 100
0 0.0
1 *注:有2家企业由于全部采用湿法作业(采用湿式切割,无打磨工艺),检测了相关岗位的噪声强度.另外选择了部分石材企业进行了噪声检测. 从上表可看出,在被调查的120家石材加工企业,约1/4的企业(31家)存在大理石粉尘接触,其中小型企业最多;
约70%的企业(87家)存在矽尘接触,其中微型企业最多. 在被调查的3家水泥制造企业,2家企业存在水泥粉尘接触,1家企业由于水泥原料中游离二氧化硅含量>
10%,按矽尘计算,存在矽尘接触. 总体来说,本次调查中典型粉尘接触的企业,以小微型企业为主,接触的粉尘种类中以矽尘所占比重最大.
(二)注册经济类型 根据投资经济类型不同,被调查企业分类如表4. 表4 被调查企业规模分类 经济类型 石材加工企业 水泥制造企业 企业数 百分比(%) 企业数 百分比(%) 港澳台资企业
5 4.2
0 0 国有企业
0 0
2 66.7 私营企业
114 95.0
0 0 有限责任公司
1 0.8
1 33.3 总计
120 100.00
3 100.00 可以看出,所调查的石材加工企业中绝大多数为私营企业,约占全部企业的95%;
水泥制造企业以国有企业为主.
二、工作场所现场调查情况
(一)产品、原辅材料及工艺流程 根据工作场所现场的调查发现,被调查的石材企业绝大多数从事大理石、花岗岩石材的加工处理,另外有人造石、石英石的加工.生产原辅材料主要是花岗岩或大理石荒料、纤维网、胶黏剂等.一般生产工艺流程为荒料切割→打磨抛光→切断加工成型→磨边倒角开孔→修补→成品出厂,根据生产产品不同,磨边、倒角、修补、拼花等辅助工艺可不涉及,但石材加工基本都会存在切割和打磨工艺,这两种基本工艺都有可能产生粉尘.根据原料含游离二氧化硅的比例不同可能产生大理石粉尘或矽尘. 被调查水泥企业生产原辅材料主要有熟料、矿粉、石灰石、脱硫石膏、粉煤灰、煤干石等,一般生产工艺流程为不同原料装卸,部分原料进入热风炉风干→破碎→球磨、立磨碾磨→熟料烧成→成品入库.在装卸放料、破碎、研磨的工艺中均有可能产生粉尘.