DOC《建设项目环境影响报告表》

46.14 ,东经116°13'

42.00 ,详情见附图

1、附图2.

2、生产规模 项目改造后年产800万套钢管脚手架扣件(合计10000吨),产能不变.

3、技改项目主要内容 技改项目产能不变,新上2条造型线代替人工造型,二台清砂机、一条砂回收、混砂生产线,清砂机采用电炉(3台1T)替代冲天炉,电炉上加装集气罩,引至除尘器后经15米高排气筒排放,退火窑拆除煤气发生炉,由天然气提供热源,废气经15米排气筒排放,清砂废气经布袋除尘处理后经15米排气筒排放(与电炉共用),去掉抛丸工序,砂回收和混砂工序废气经布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放.不新增占地,其他工程内容不变.项目技改前后变更情况见下表. 表1 项目技改情况一览表 序号 工程内容 现有工程 技改完成后

1 主体工程 年产800万套钢管脚手架扣件生产线1条 电炉替代冲天炉 退火窑拆除煤气发生炉,由天然气提供热源,去掉抛丸工序,新上2条造型线代替人工造型,二台清砂机、一条砂回收、混砂生产线.

2 公用工程 供水、供电设施 供水、供电设施依托现有工程

3 辅助工程 办公室、仓库等 依托现有工程

4 环保工程 冲天炉废气采用湿式脱硫除尘设施;

拆除冲天炉和废气处理装置;

电炉烟尘采用集气罩+袋式除尘器+15m排气筒;

滚筒清砂+袋式除尘器+15m排气筒;

(与电炉共用) 退火窑采用天然气发生炉提供热源+15m排气筒, 砂回收和混砂废气+袋式除尘器+15m排气筒;

设备减振 不变

4、原辅材料 技改完成后总体工程主要原辅材料情况见下表. 表2 主要原辅材料一览表 序号 原料名称 单位 现用工程用量 技改后用量

1 焦炭 t/a

1200 0

2 煤t/a

800 0

3 废钢 t/a

5500 5500

4 生铁 t/a

4500 4500

5 硅铁 t/a

50 50

6 锰铁 t/a

50 50

7 螺杆 个/a 1500万1500万8螺母 个/a 1500万1500万9平垫圈 个/a 1500万1500万10 铆钉 个/a 1500万1500万11 中心轴 个/a 800万800万12 垫砂 t/a

600 600

13 天然气 万立方米

0 400

5、生产设备 项目技改完成后主要生产设备见下表. 表3 主要设备一览表 序号 名称 规格 数量 备注

1 冲天炉 8t/h 1台 淘汰

2 煤气发生炉 1台3退火窑 4*6m 1台 现有,保留

4 冲床 ST-13G 2台5台式钻床 0-16Mpa 36台6试压机 48A型 3台

7 型板 48A 70套8砂箱 600型70套9退火圈 600型116套10 退火隔板 200台11 整形胎具 2套12 钻孔工装 30套13 冲毛刺工装 2套14 铆合工装 4套15 试压工装 6套16 布袋除尘器 KTB20 2台17 电炉 1T/h 3台 新增

18 造型机 2台19 清砂机 2台20 砂回收混砂线 1套21 天然气燃烧系统 1套

6、能源消耗 (1)给排水 给水:项目完成后用水主要为电炉冷却水和生活用水.其中电炉冷却水循环使用,循环水量3.6t,新鲜用水量为280m3/a;

项目劳动定员60人,年需要生活用水量不变,为900m3/a.农村管网集中供水. 排水:项目没有生产工艺废水排放;

生活污水产生量为720m3/a,生活污水用于厂区抑尘,厂区设旱厕. (2)供电 项目用电由献县供电系统提供,技改前项目用电13*104kWh,年新增用电190*104kWh. (3)供热 项目技改前冲天炉由焦炭提供热源,退火窑由煤提供热源.技改后生产电炉用热由电提供,退火窑由天然气提供热源;

冬季取暖均使用电空调.

8、劳动定员及工作时值 公司现有工程劳动定员为60人,每天一班,12小时工作制,年生产300天.本项目不新增劳动定员.