编辑: huangshuowei01 | 2019-07-31 |
2015 发布
2015 实施 湖北省质量技术监督局???发布 前??言 本标准的编写符合GB/T 12723-2013单位产品能源消耗限额编制通则.
本标准第4章和第5章是强制性条款,其余是推荐性条款. 本标准附录A、附录B为资料性附录. 本标准由湖北省发改委环资处提出. 本标准负责起草单位:湖北省计量测试技术研究院. 本标准参加起草单位:国家城市能源中心(湖北)、武汉纺织大学、潜江市节能监测站、宜昌市计量检定测试所. 本标准主要起草人:李前进、涂军、张尚勇、金继红、容镭、陈军、钟凯、晏建安、石磊、周韧 棉纱单位产品综合电耗计算方法及限额 范围 本标准规定了棉纺企业生产过程中,棉纱单位产品综合电耗计算方法及限额. 本标准适用于湖北省内棉纱生产企业电能消耗指标的考核与管理. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T
2589 综合能耗计算通则 GB/T
5623 产品电耗定额制定和管理导则 GB/T
6422 用能设备能量测试导则 GB/T
12497 三相异步电动机经济运行 GB/T
12723 单位产品能源消耗限额编制通则 GB/T
13462 电力变压器经济运行 GB/T
13469 离心泵混流泵轴流泵与旋涡泵系统经济运行 GB/T
13470 通风机系统经济运行 GB/T
15316 节能监测技术通则 GB
17167 用能单位能量计量器具配备和管理通则 GB/T
17954 工业锅炉经济运行 GB
18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB/T
19065 电加热锅炉系统经济运行 GB
19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 GB
19761 通风机能效限定值及能效等级 GB
19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB
20052 三相配电变压器能效限定值及能效等级 FZ/T
01001 棉纺织产品折标准用电计算导则 FZ/T
01109 环锭纺纯棉纱生产用电计算方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 棉纱生产综合电耗 comprehensive electricity consumption of cotton yarn 企业在统计报告期内,从原料(棉花)进厂至成品入库的生产全过程中,所消耗的各类电能.包括直接生产系统(工序)与间接生产系统(辅助、附属、损失)电能之和,单位为千瓦时(kW・h). 棉纱单位产品综合电耗 comprehensive electricity consumption per unit product of cotton yarn 企业生产棉纱的综合电耗与同期内产出的棉纱产品合格品折标准品产量的比值. 棉纱标准品 standard product of cotton yarn 棉纱以14.5tex (40英支)普梳纯棉纱为标准品,标准品棉纱折合率为1.0000. 棉纱单位产品综合电耗限额指标 棉纱单位产品综合电耗应不大于4000千瓦时/吨(kW・h/t). 计算方法 标准品产量计算 各品种标准品总产量等于其合格品产量乘以纯棉纱及新型纤维纱、色纱、精梳纱、化纤纱等折合率之积. 纯棉纱、新型纤维纱、色纱、精梳纱、化纤纱等细纱折合率参见附录A、附录B. 计算棉纱产量的单位为吨(t),取两位小数. 棉纱标准品总产量计算 棉纱标准品产量是各品种合格品折算标准品产量之和.报告期内棉纱标准品产量按式(1)计算: 1) 式中: ――报告期内棉纱标准品产量,单位为吨(t);
――报告期内棉纱产品品种数;
――报告期内第类纯棉纱、新型纤维纱、色纱、精梳纱、化纤纱等细纱合格品折算标准品的折合率;
――报告期内生产的第类纯棉纱、新型纤维纱、色纱、精梳纱、化纤纱等细纱合格品产量,单位为吨(t). 棉纱直接生产电耗 棉纱直接生产电耗是直接生产工序(包括清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等生产型主机设备)电耗之和.报告期内棉纱直接生产电耗按(2)式计算: 2) 式中: ――报告期内棉纱直接生产电耗,千瓦时(kW・h);
――报告期内棉纱直接生产工序数;
――报告期内棉纱直接生产第道工序的电耗,千瓦时(kW・h). 棉纱间接生产电耗 棉纱间接生产电耗是与直接生产过程有关的其他(包括空调、照明、空压机等)电耗之和.报告期内棉纱间接生产电耗按(3)式计算: 3) 式中: ――报告期内棉纱间接生产电耗,千瓦时(kW・h);
――报告期内棉纱间接生产用电项目数;
――报报告期内棉纱间接生产第项用电量,千瓦时(kW・h). 棉纱生产综合电耗 棉纱生产综合电耗是棉纱直接生产电耗与棉纱间接生产电耗之和.报告期内棉纱生产综合电耗按(4)式计算: 4) 式中: ――报告期内棉纱生产综合电耗,千瓦时(kW・h). 棉纱单位产品综合电耗 报告期内棉纱单位产品综合电耗按(5)式计算: 5) 式中: ――报告期内棉纱单位产品综合电耗,千瓦时/吨(kW・h/t). 能源管理 能源基础管理 企业应根据GB
17167、GB/T 6422的要求配备电能计量器具,并建立电能计量管理制度. 企业应按要求建立电耗统计体系,建立电耗测试数据、计算和考核结果的文件档案,并对文件进行受控管理状态. 企业应定期对生产中单位产品消耗的电量进行考核,并把考核指标分解落实到各分厂(车间)部门,建立责任制度. 能源技术管理 主要用能设备 企业应使供配电系统、供气系统、供水系统、电动机系统、泵系统、通风机(空调)系统、电力变压器等通用耗电设备符合GB/T
12497、GB/T
13469、GB/T
13470、GB/T
13462、GB/T 17954和GB/T 19065经济运行标准要求,达到经济运行的状态. 新建及改扩建企业所用的中小型三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机、清水离心泵、三相变配电等通用耗能设备应达到GB
18613、GB
19153、GB
19761、GB
19762、GB 20052等能效标准中节能评价的要求. 生产过程 棉纺企业在棉纱生产过程中,应采取有效措施,加强设备的日常维修工作,保障生产系统正常、连续和稳定运行,提高系统运转率,实现优质、低耗和清洁生产状态. 棉纺企业在棉纱生产过程中,应采用先进工艺,提高棉纱单产水平,确保单位产品电耗处于先进水平. 棉纺企业在棉纱生产过程中,应加强生产车间温度、湿度控制,使空调系统保持良好运行状态,达到优质高效水平. (资料性附录) 纯棉纱各号数折合率 纯棉纱各号数折合率 纯棉纱各号数折合率见表A.1. 纯棉纱各号数折合率 公制号数 英制支数 折合率 公制号数 英制支数 折合率
192 3 0.0569 14(13.9)
42 1.0405
144 4 0.0753 13(13.3)
44 1.0957 120(116.6)
5 0.0932
13 45 1.1256
96 6 0.1141 13(12.7)
46 1.1571 80(83.3)
7 0.1329
12 48 1.2263
72 8 0.1559 12(11.7)
50 1.2642
64 9 0.1780 11.2
52 1.3327
58 10 0.1992
11 53 1.3622 52(53)
11 0.2214 10.8
54 1.3796
48 12 0.2491 11(10.6)
55 1.4115 44(44.8)
13 0.2702 10.4
56 1.4451 42(41.6)
14 0.3000 10.1
58 1.4837 38(38.9) ,
15 0.3279 9.9
59 1.5208
36 16 0.3652 10(9.7)
60 1.5446
34 17 0.3911 9.5
61 1.5851
32 18 0.4264 9.3
63 1.5421 30(30.7)
19 0.4486
9 64 1.5846
29 20 0.4560 8.5
69 1.7268 28(27.8)
21 0.4803 8.5(8.3)
70 1.8044
27 21.5 0.4971
8 73 1.8910 26(26.5)
22 0.5075 7.9
74 1.9110 25(25.4)
23 0.5315 7.5
78 2.0427 表A.1 纯棉纱各号数折合率(续) 公制号数 英制支数 折合率 公制号数 英制支数 折合率
24 24 0.5663 7.5(7.3)
80 2.1587 23(23.3)
25 0.5868
7 83 2.2793 22(22.4)
26 0.6146 7(6.9)
84 2.3224 21(20.8)
28 0.6682 6.5
90 2.5107
20 29 0.7037
6 97 2.7897 19.5
30 0.7070 6(5.8)
100 2.9178
19 31 0.7273 5.7
102 2.9275
18 32 0.7719 5.5
106 3.0702
17 34 0.8227 5.5(5.3)
110 3.1968
16 36 0.8933
5 117 3.4888 15(15.3)
38 0.9401 5(4.9)
120 3.5852
15 39 0.9617 4.5
130 4.5041 14.5
40 1.0000 4(3.9)
150 4.8945 (资料性附录) 新型纤维纱、色纱、精梳纱、化纤纱等细纱各号数折合率 B.1 新型纤维纱、色纱、精梳棉、化纤纱等细纱各号数折合率 新型纤维纱、色纱、精梳棉、化纤纱等细纱各号数折合率见表B.1. 新型纤维纱、色纱、精梳纱、化纤纱等细纱各号数折合率 名称 新型纤维 (除表中以外) 色纱 精梳 51%-100% 精梳 50%及以下 麻棉 涤棉 人造毛 维棉 棉粘 纯维 涤粘 纯涤 粘纤 丙纶 及混纺 中长 腈棉 腈纶 折算系数 1.20 1.15 1.10 1.05 0.98 0.96 0.90 0.89 0.87 0.84 0.82 0.80 0.78 0.74 注:按附录A棉纱(纯棉)各号数折合率,再乘以上各产品折算系数为该品种各号数(支数)的折合率.