DOC《《民用建筑安装工程质量监督要点（试行）》》

《民用建筑安装工程质量监督要点(试行)》 第一部分 管道安装工程 设备与管道连接时应无应力连接,不得强行对接.

有减振设施的水泵、冷水机组等与管道连接时必须采用补偿软接管.补偿软接管应就近水平安装;

其中,设备侧的管道不得设置支、吊架固定,必要时可采用托架,但托架必须设有避震措施;

软接管外端应就近设固定支架. 通过热介质的卧式容器(包括分水器、分汽缸、集水器等)基座的固定应保证有一侧可顺其主膨胀或收缩方向位移的装置并设置金属滑动面,移动量应满足其膨胀/伸缩量. 碳钢管道焊接管道组对内错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm,切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%且不得超过3mm.应根据钢管的壁厚在对口处留有一定的间隙(一般为1.5~3mm),当壁厚≥3.5mm时管道应坡口,焊缝外观质量应符合如下要求:咬边;

深度≤0.5mm连续长度≤100mm,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长.焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物,清理干净焊缝表面. 紫铜及黄铜的切割和坡口加工应采用机械方法或等离子切割.焊件及两侧不小于20mm范围内的表面及焊丝应除去油污.管道组对内错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于1mm.插口焊接一般使用钎焊焊接,间隙不宜过大.焊接完毕后应用浓度为8%的明矾水清洗焊口,然后涂清漆保护焊口. 管道若采用沟槽连接时,除按管径在规定距离设置支、吊架外,水平管的弯头两侧、同径的三通、四通及异径连接管的接口处均应对称设置支、吊架.支架距接头距离宜为300~500 mm,同时,支、吊架不得设置在沟槽的连接件上. 有热位移的管道吊架安装,吊点应设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装.两根热位移方向相反或位移值不等的管道不得使用同一吊杆.导向支架或滑动支架的滑动面应清洁平整,不得有歪斜和卡涩现象;

其安装位置应以支承面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2,绝热层不得妨碍其位移.热位移管道应按设计文件要求安装固定支架. 塑料管、复合管、不锈钢、铜和铜合金等有色金属管道,当采用金属制作的管道支架时,应在管道与支架间加衬非金属垫.当供水管道的管径≥50mm时,不得用U字卡和抱箍等固定件作支架的承重装置. 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:

1、变形缝两侧墙体到顶时,在墙体两侧采取柔性连接,若墙体不到顶或无墙体时,在穿越处设置柔性管件;

2、在管道或保温外皮上、下部留有不小于150mm的净空;

3、在穿越处做方形补偿器,水平安装. 管道穿过墙壁和楼板时,应设置套管,套管内径应比管道外径至少大40mm且管道应居套管中心.安装在墙壁内的套管其两端与饰面平;

安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm ;

安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm;

燃气套管其顶部应高出装饰地面80~100mm,底部应与楼板底面相平.穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,穿墙的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实.管道的接口不得设置在套管内. 镀锌钢管丝扣连接时,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应做防腐处理.镀锌钢管严禁采用焊接方式连接. 室内箱式消火栓安装时,栓口不得设置在门轴侧;

皮带盘铰链应设置门轴侧,箱门应顺着疏散方向开启.消防水泵结合器和室外消火栓当采用墙壁式时,其上方应设有防坠落物打击的措施. 各种承压管道系统和设备应做强度和严密性试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验,室内雨水管的材质应能承受灌水到雨水斗所产生的压力. 阀门安装前,应作强度和严密性试验.试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个.对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验.阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;

严密性试验压力为公称压力的1.1倍. 闭式喷头进入现场后应进行密封性能试验,以无渗漏、无损伤为合格.试验数量宜从每批中抽查1%,但不少于5只,试验压力应为3.0Mpa ;

保压时间不得少于3min.当两只及两只以上不合格时,不得使用该批喷头.当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只,并重新进行密封性试验;

若仍有不合格,亦不得使用该批喷头. 清扫口或检查口的设置应符合下列规定:①在水流转角小于1350排水横管上应设置清扫口或检查口;

②在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口;

③通往室外的排水管,在穿过墙壁或基础必须下返时,应采用450三通和450弯头连接,并应在垂直管段顶部设清扫口.排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏.地漏水封高度不得小于50mm.初装饰(毛坯)住宅工程中坐便器底座应高出地面基层20~25mm,地漏的蓖子顶面应高出地面基层10mm.排水系统严禁存在双水封现象. 各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固.金属固定件(镀锌的除外)应进行防腐处理.当墙体为多孔砖墙时,应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装.当墙体为轻质隔墙时,应在墙体内设后置埋件,后置埋件应与墙体连接牢固. 卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水密封条密封.与排水横管连接的各卫生器具的受水口(卫生器具登高管)在穿越楼板处应设置止水翼环,以确保管道和楼板接合处的防渗、防漏. 水泵吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象,当变径连接时,应采用偏心异径管件并应采用管顶平接.立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器. 安装压力表时应设置缓冲装置(盘管),且在压力表和缓冲装置之间应安装三通旋塞阀. 管道防潮层的施工应:立管的防潮层,应由管道的低端向高端敷设,环向搭接的缝口应朝向低端,纵向的搭接缝应位于管道的侧面,并顺水.金属保护壳的施工应紧贴绝热层,接口的搭接应顺水,并应有凸筋加强,搭接尺寸为20~25mm.户外金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水. 室内燃气管道安装完毕后,必须按要求进行强度和严密性试验.强度试验压力应符合以下规定:1 设计压力小于10KPa时,试验压力为0.1MPa;

2 设计压力大于或等于10KPa时,试验压力为设计压力的1.5倍,且不得小于0.1Mpa.严密性试验压力应符合以下规定:1 中压管道的试验压力为设计压力,但不得低于0.1Mpa.2 低压管道的试验压力2倍工作压力并不小于6Kpa. 室内燃气管道试压合格后应进行防腐和标识.若设计无明确规定,则燃气管道的色标应采用黄色. 第二部分 建筑电气安装工程 暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;

疏散照明回路及消防报警回路,暗配的导管保护层应大于30 mm.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护. 成排电气导管暗敷时,管路之间宜设置30 mm的间隙. 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m时应设置伸缩节;

电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置.电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径. 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;

装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识.柜、屏、台、箱、盘等与基础型钢应用≥Φ10的镀锌螺栓连接,且防松零件齐全. 配电箱、盘、柜内的导线连接应紧密、整齐,不得有绞接现象;

导线进出的色标应一致;

同一端子上导线连接不应多于2根. 金属线槽、电缆桥架........