DOC《国环评证甲字》

100 m2 废石堆场 51200m2 机修间 150m2 油库 设1座20m3卧式油罐存放 备件库 300m2 公用工程 供水(储水器) 30m3*2 生活用水水源来自矿区北面的喀拉米兰河,由汽车拉运. 平硐排水沟 570m,宽0.5m,深0.5m 坑内凹槽式水池 长24m,宽4m,深4m,有效容积250m?,水池底部坡度5‰朝北下坡 在4180m中段石门北端附近设置,作为坑内生产和消防储水池 矿井通风 采用抽出式通风系统.新鲜空气从3820m主平硐进入,经副井和各中段运输平巷、天井送到采场工作面.在4180m回风平巷东、西两端出口安装主扇把污风排出地表.开采4180m以上矿石时,靠自然通风和局扇供给井下新鲜空气. 供电 电源来自矿区以北约18km的选矿厂变电所 矿山设35/10kV高压变电所一座,内设35kV高压配电室 道路 1170m 行政生活设施 宿舍

1000 m2 矿区办公室

800 m2 食堂

150 m2 值班室

30 m2 环保工程 绿化面积 1350m2 污水处理设施

100 m2 地埋式一体化污水处理设施 截排水沟 570m 1.2.2项目建设规模 矿山开采规模为年产原矿

30 万t/a,采出矿石品位:Cu2.25%,Zn2.47%. 1.2.3开拓系统与工艺 (1)开采储量 依据新疆地质矿产勘查开发局第三地质大队提交了《新疆且末县卡特里西铜锌矿详查报告》,(122b+333)金属储量资源量为19.8362万t,其中铜金属量9.1822万t,锌金属量10.6540万t.矿区已探明矿体为Ⅵ、Ⅷ、Ⅰ、Ⅴ四个矿体地质矿石资源量为383.03万t(122b+333). (2)开拓系统 本矿为平硐+溜井+盲竖井联合开拓系统.中段采矿采用无轨设备,4060m中段设置有轨转运系统,3820m为有轨主运输中段. 4060m以上各中段矿石由铲运机从出矿进路装矿后直接卸入1#、2#或3#溜井内,再通过4060m电机车牵引1.2m?矿车转运矿石至主溜井,下放到3820m中段,矿石通过主溜井振动放矿装入1.2m?矿车,由7t电机车从3820m主运输平硐牵引至硐口卸矿,矿石运出地表后,再由卡车转运至位于矿区北面约18km处选厂.后期开采4060m以下中段矿体,由铲运机从出矿进入装矿后直接卸入主溜井或4#溜井内,下放到3820m中段,再从主平硐运出地表. 大件及无轨设备可考虑从地表公路进入上部各中段平硐,4000m 以下中段,可从辅助斜坡道内进入,小型设备及材料、人员可从盲副井提运. (3)回采工艺 本矿开采标高为4250~3700m,采用分段空场法和浅孔留矿法两种采矿方法,分别用于中厚矿体和薄矿体回采. ①分段空场法 1)矿块布置 矿体厚5~15m中厚矿体,矿块沿走向布置,矿块长50m,间柱为8m,采场高为 60m,分5个分段,分段高为12m,矿块宽度即为矿体水平厚度.矿体厚大于15m时,矿块垂直走向布置,据统计本矿厚大矿体比例很少. 2)采准切割 中段运输平巷沿脉外布置,通过装矿横巷与天井相通;

天井用于通风、行人及材料运输,布置在矿房间柱中,分段凿岩巷道用联络道与天井连通;

在矿房中部掘切割天井;

采用堑沟出矿的底部结构形式,不留底柱,堑沟拉底平巷布置在矿块底部,采切比为39m3/kt,千吨采准比为14.7m/kt. 3)回采出矿 回采分两步进行,第一步回采矿房,第二步回采矿柱. 为避免爆破影响相邻采场的稳定性,采用隔2采1的方式.矿房内自上而下分段回采,沿矿房长度从矿房中央向两侧推进.采用YGZ-80型凿岩机配圆盘支架在分段凿岩巷道中打上向扇形中深孔,孔径为55~65mm,排距为1.5m,孔底距为1.5~1.6m,孔深小于15m.采用BQF-100装药器装药,炸药为粒状铵油炸药,导爆管雷管起爆.每次爆破2~3排孔,可多分段同时侧向崩矿,每米炮孔的崩矿量为4.5~5t. 采下的矿石用CYE-2型2m3电动铲运机装运至溜井,下放至4060m转运中段,通过7t电机车,1.2m?矿车转运至主溜井,再下放溜至3820m主运输平硐. 新鲜风流由沿脉运矿巷道进入采场人行通风天井,再进入分段凿岩巷道冲洗工作面,污风由另一段采场天井进入上中段平巷回风. 矿房回采后,利用其采准工程用大量崩落法回采间柱和顶柱,顶柱采用QZJ-100B型潜孔钻机打水平炮孔,空区处理采用自然冒落方法,如不能自然冒落则采取强制崩落上盘围岩, 并将采空区进行封堵,留放水孔. ②浅孔留矿法 1)矿块布置 矿块沿走向布置时,长度为50m,矿块高度为中段高度60m,顶柱高3.5~4.0m,间柱宽6m,矿块宽为矿体水平厚度. 2)采准切割 采准工作主要包括掘进装矿横巷、人行通风天井、联络巷道等.在靠近矿体下盘每隔7~8m布置装矿横巷与中段运输平巷相通. 采场采用平底结构出矿,切割工作主要是脉内掘进拉底巷道.采切比50.35m3/kt,千吨采准比为16.1m/kt. 3)回采出矿 工作面从一端向另一端呈阶梯型布置,一个矿块可安排2~3个工作面同时工作.矿块内配2台YT-28型凿岩机打水平炮孔,孔径为38~42mm,最小抵抗线为0.7~0.8m,孔间距为1.0~1.2m,孔深2.0m.效率为45m/台班.采用2号岩石或铵油炸药崩矿,导爆管雷管起爆. 采场底部结构为平底结构,采用CYE-2型2m3电动铲运机出矿.每次崩矿完后,及时组织放矿并处理顶板浮石,每次只能放出崩落矿量的三分之一左右,保证回采工作面有2m的空间高度.必要时,对局部欠稳定地段需进行支护. 采下的矿石用 CYE-2 型2m3电动铲运机装运至溜井,下放至4060m转运中段,通过7t电机车1.2m3矿车转运至主溜井,再下放溜至3820m主运输平硐. 新鲜风流由沿脉运矿巷道进入人行通风井,经联络道进入采场工作面,清洗工作面后,由另一侧的通风天井排到上部回风巷道. 矿房回采后,利用其采准工程用大量崩落法回采间柱和顶柱,顶柱采用QZJ-100B型潜孔钻机打水平炮孔,空区处理采用自然冒落方法,如不能自然冒落则采取强制崩落上盘围岩, 并将采空区进行封堵,留放水孔. 采剥工艺流程及排污节点见图1.2-1. 图1.2-1 采剥工艺流程及排污节点图 1.2.4项目建设工期 本项目建设工期为2.5年. 1.2.5项目投资 本项目总投资9069.98万元,环保投资134.5万元,占项目总投资的1.48%. 1.3建设项目与产业政策、规划的相符性 1.3.1产业政策符合性分析 本项目为年产30万t的铜锌矿开采,与国内相关政策法规的相符性见表1.3-1. 表1.3-1 工程与相关政策相符性分析 相关政策、法规 相关要求 本项目的情况 是否符合 国家发改委《产业结构调整指导目录》(2011年本)(2013年修正) 项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类的项目,属于允许类项目 本项目生产规模为年产30万t的铜锌矿 符合 据国土资源部文件《关于调整部分矿种矿山生产建设规模标准的通知》(国土资发[2004]208号) 新建矿山应达到最低生产建设规模要求:铜矿最低生产建设规模3万t/a;