DOC《二.回转盘的结构功用分析》

二.

回转盘的结构功用分析

(一)零件的作用:回转盘是钻床主轴上的一个重要零件,钻床主轴通过回转盘与钻关相连,回转盘与主轴用四个螺钉联接,实现钻床的正确联接. 回转盘的轴套孔中安装齿轮齿条,轴套中安装弹簧,钻床工作时,主轴带动回转盘中的齿轮运动,通过齿轮齿条实现钻头的纵向进给,利用弹簧的回弹作用实现钻头的自动复位.

(二)零件的工艺分析 该零件的材料为HT180,该材料具有较高的耐磨性,强度,耐热性及减振性. 该零件的材料主要加工面为R.N面及φ370+0.027 , φ62,φ72等. 孔φ55,φ72的中心线对端面尺在500mm上的平行度直接影响到主轴的配合精度和运转精度,因此对孔φ55,φ72的孔应同时镗出,保证其同轴度,使平行度公差降到最小. φ62对φ90的同心性允差为0.02,将直接影响孔与轴的配合,因此在加工时,最好在一次装夹内完成. 车削φ50mm的端面保持其尺寸108,将直接影响方孔内各孔的正确定位以及齿轮运动时的空间.φ90轴线与R面垂直度允差为0.03,φ72对φ55的圆心允差为0.05,φ37对φ55的圆心允差为0.05,影响回转盘生与主轴联接的正确定位,从而影响主轴传动齿轮与变速箱的锥齿轮的啮合精度. 由参考文献《机械制造工艺设计简明手册》中的有关和孔加工的径向精度及机床达到的位置精度可知,上述要求可以达到,零件的结构工艺性是可行的.

(三)回转盘的生产纲领,生产类型和其它给定条件 根据零件的材料确定毛坯为铸件,其生产类型为中批生产,由《机械制造工艺设计简明手册》可知,毛坯的铸造方法采用砂型机械造型,又由于零件的内腔及φ50,φ55,φ37等孔均须铸出,故应安放型芯,此外,为消除残余应力,铸出后还应安排人工时效处理. 7)夹具体设计 夹具体主要承受连同工件在内的全部重量和加工进程的切削力,要求夹具体的刚性较好,变形小,底座臂厚H=50mm,合理布置加强筋,便于铸造,底面上应设置找正基准面以使底面的垂直度控制在0.01mm内,取0.05mm,底座材料一般选用灰铸铁HT200毛坯铸造经时效处理,因镗模要求精度较高,在粗加工后要进行第二次人工时效处理,根据文献(6)得,LB=950*520MM2. 支承板的材料为45#钢,经淬火处理,要求有足够的刚性和强度. 8)镗杆结构及其设计参数 镗杆导向部分的结构对保证镗孔精度,提高镗削速度有重要意义,由于三孔为阶梯孔,分别取d1=45 d2=55 d3=65 镗杆要求表面硬度高,而内部有较大的韧性,依镗模中镗杆用40#钢,淬火硬度为HRC55-60. 实习总结 经过一个月的毕业实习,我有以下几点心得: 能够运用机械制造工艺学及有关课程的知识,结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺有关问题,初步具备设计中等复杂零件的能力. 能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟定夹具设计方案. 熟悉并运用有关手册规范

图表等技术能力. 有一定的识图,制图和运算能力. 通过毕业设计,我综合运用理论知识和专业知识的能力得到一步提高,对一般机械零件的加工工艺过程有更深的了解,设计夹具的能力得到提高. 机械产品的开发与设计具有广阔的前景,需要我们努力学习新知识,发展新技术,在以后的工作中,我会以认真负责的工作态度去迎接新的挑战,解决新的问题. 参考文献 1)《机械制造工艺设计简明手册》 李益民主编 哈尔滨工业大学出版 2)《切削用量简明手册》 艾兴 肖诗纲主编 3)《机械加工技术手册》 北京出版社 4)《金属切削机床夹具设计手册》 浦林祥主编 机械工业出版社 5)《机床夹具设计手册》 王兴丰主编 上海科技出版社 6)《机床夹具设计手册》 宋殷主编 华中理工大学出版