DOC《2018年12月25日拟对建设项目环境影响评价文件作出》

2、水泥稳定碎石生产过程设置1个水泥筒仓,筒仓顶部安装脉冲袋式除尘器,处理后的废气通过安装在筒仓顶部的脉冲式布袋除尘器排放.排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1大气污染物特别排放标准限值. 配料斗上方要安装高压喷淋抑尘装置,皮带运输要全密闭且在皮带下料口上方设置高压喷淋抑尘装置.原料堆厂采用全封闭结构,并安装高压喷雾抑尘系统.定期对石子、石粉等原料进行定期喷淋. 商品混凝土搅拌站要做到以下工作 混凝土搅拌站设置水泥筒仓1座,水泥筒仓顶部安装袋式布袋除尘器,排放的废气通过安装在筒仓顶部的脉冲式布袋除尘器处理,处理后通过水泥筒仓顶部排气口排放. 混凝土搅拌站设置1座粉煤灰筒仓,粉煤灰筒仓顶部安装袋式除尘器,排放的废气通过安装在粉煤灰筒仓顶部的袋式除尘器处理,处理后通过粉煤灰筒仓顶部排气口排放,排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1大气污染物特别排放限值. 沙、石采用封闭式皮带输送,水泥则以螺旋输送机供料.混凝土搅拌机设计有2组计量仓和搅拌仓,搅拌机顶部设集尘系统,集尘罩收集后通过管道引入袋式除尘器,处理后的废气通过15m高的排气筒排放. 废水:施工期:在厂区内利用现有资源规划设置专门的运输车辆清洗区域,对运输车辆进行及时清洗,洗车平台四周应设置防溢座、沉砂池及其它防治设施,收集洗车、施工废水以及降水过程中产生的废水和泥浆,废水收集沉淀后用于施工场地洒水抑尘.施工期生活废水,全部用于堆场洒水. 运营期:厂区大门附近设置车辆清洗设施,对进出车辆进行轮胎及车身清洗.在厂区内建一个5m3防渗沉淀池,所有搅拌机冲洗废水、车辆冲洗废水经集水沟收集后排入沉淀池,沉淀废水经沉淀池沉淀后回用于搅拌工序,不得外排.生活污水排入防渗旱厕,熟化后用于肥田. 场区地势较低处设置50m3初期雨水收集池,并在场区内布设排雨水沟,保证场区雨水的有效收集;

含尘雨水经沉淀后全部回用于场区抑尘洒水,不得外排. 固废:施工期开挖的土方临时堆放在施工区内,基础建设完成后,土方全部回填,不得外运.临时堆土场地四周应设置临时排水沟,排水沟末端设置沉沙池,施工期间如遇强降雨,雨水冲刷的粉尘经排水设施排入沉砂池,经沉淀后的废水用于洒水抑尘. 施工人员产生的生活垃圾要统一收集在厂区内的垃圾筒,定期由环卫部门负责统一收集处理. 运营期:物料提升、筛分、烘干工序中由袋式除尘器收集的粉尘作为原料重新回用于沥青混凝土生产中.振动筛筛选出来的废石料可作为水稳生产的原料. 沥青罐和搅拌楼安装的活性炭吸附过滤装置中产生的废活性炭 .暂存于厂区的危废暂存间.危废暂存间建设不小于20m3.废活性炭定期委托有资质单位处置. 水稳搅拌站水泥筒仓仓顶除尘器收集的粉尘,回用于生产. 商品混凝土生产线搅拌过程中袋式除尘器收集的粉尘作为原料重新回用于商品混凝土生产中;

水泥筒仓、粉煤灰筒仓除尘器收集的粉尘,回用于商品混凝土生产中. 洗车废水收集沉淀池和初期雨水收集池产生的泥渣,收集后作为原料回用. 运营期产生的生活垃圾要统一收集在厂区内的垃圾筒,定期由环卫部门负责统一收集处理.