DOC《单冲压片机工作原理：该单冲压片机特点是一种小型台式电...》

单冲压片机工作原理:该单冲压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇,压出的药片厚度平均,光泽度高,无需抛光.

由于单冲压片机只有一付冲模,所以称单冲压片机;

物料的充填深度,压片厚度均可调节. 中药片剂压片机,西药片剂压片机,泡腾片压片机,消毒片压片机,雷迈单冲压片机 型号 DYP-1.5T DYP-1.5L DYP-1.5W DYP-5T DYP-6T 最大压片压力

15 15

15 50

60 最大压片直径

12 12

12 18

25 最大填充深度

12 12

12 16

16 最大片剂厚度

6 6

6 6

6 生产能力

6000 6000

6000 6000

5000 功率 0.55 0.37 0.37 0.75 1.5 外形尺寸 570*380*630 530*360*590 550*470*550 650*440*650 750*380*700 重量

95 45

40 128

165 价格 电议 电议 电议 电议 电议 单冲式压片机的特点: ① 压片方法:可电动压片,也可手动压片. ② 应用范围:医药片剂,食品片剂,化工片剂,农药片剂,兽药片剂等. ③ 片剂质量:片剂表面光滑,片重均匀. ④ 产量:电动压片时每小时可生产3000片/时. ⑤ 原料损耗低(最低实验原料用量仅为200克). ⑥ 本机片剂的重量、厚度及硬度均可调节,只要更换不同的模具就可压制不同的产品. ⑦ 可以根据用户的要求定做各种异形模具,如:圆形、椭圆形、三角形、正方形等异形模具. ⑧ 不用专业操作技术,也不用专业技术人员,普通员工一学就会,一操作就能上手,电动手动压片,让机器操作更简单. ⑨ 压片机用铸铁材质制成,模具采用高硬度钢材质制成,模具使用时间长. DYP-1.5T单冲压片机参数: 型号:?DYP-1.5T 机器材质:?铁 最大压片压力(kn):

15 最大压片直径(mm):

12 充填深度(mm):

11 压片产量(pc/h): 4000-6000 电机功率(w):

550 电机转速(r/min):

1400 机器重量(kg):

95 外形尺寸(mm)(L*C*H):570*380*

630 DYP-1.5L单冲压片机参数:(模具的大小,形状可以按客户要求定制) 型号:DYP-1.5L 机器材质:?铝合金 最大压片压力(kn):

15 最大压片直径(mm):

12 充填深度(mm):

11 压片产量(pc/h): 4000-6000 电机功率(w):

550 电机转速(r/min):

1400 机器重量(kg):

45 外形尺寸(mm)(L*C*H):530*360*

590 DYP-5T单冲压片机参数:(模具3天内不适用,应放置在装有机油的塑料盆内且模具头用塑料袋套住,以防生锈及碰触硬物)) 型号:?DYP-5T 机器材质: 铁 最大压片压力(kn):

50 最大压片直径(mm):

18 充填深度(mm):

16 压片产量(pc/h): 4000-6000 电机功率(w):

750 电机转速(r/min):

1400 机器重量(kg):

128 外形尺寸(mm)(L*C*H):650* 440*

650 DYP-6T单冲压片机参数: 型号:?DYP-6T 机器材质: 铁最大压片压力(kn): 60千牛 最大压片直径(mm):25 充填深度(mm):

18 压片产量(pc/h):

3000 电机功率(w):?1500 电机转速(r/min):

1400 机器重量(kg):

165 外形尺寸(mm)(L*C*H):750*380*695 DYP系列雷迈单冲压片机,能将粉粒状原料压制成片剂,可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产. 本机性能优良,适应性强,使用方便,易于维修,体积小,重量轻,无电时也可手摇片.本机只装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节,能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求,深受各待业广大用户的欢迎. 我司所研制生产的雷迈牌单冲压片机适用于压制中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、(卫生球)、芳香片、消毒片、催化剂、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、冶金粉末陶瓷粒等.适用于制药、保健品、食品、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等行业生产及实验用,随机配备一套常用的压片模具.本机价格低,体积小、操作简便,技术成熟,质量过硬,1.5吨单冲压片机常用的模具规格有6mm/8mm/10mm/12mm,公司都有以上现成模具可以选择. 安装与调整

1 压片机的安装与调整 1) 压片机安装在牢固的木制工作台上(也可安装在水泥台上)用三副M12地脚螺钉固定.工作台面至地面的高度约600毫米左右(以手摇,操作方便为度). 为了拆卸修理方便,在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔. 2) 接通电机电源前应将电动机接好地线,以保安全.先卸下三角皮带,接通电机电源,开动电机观察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反).若旋转方向不对,则另行接线.然后再把三角皮带装好.

2 压片机模具的安装与调整 1) 冲模的安装 (1)安装下冲 旋松下冲固定螺钉,转动手轮使下冲芯杆升到最高位置,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)最后旋紧下冲固定螺钉. (2)安装上冲 旋松上冲紧固螺母,把上冲杆插入上冲芯杆的孔中,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母. (3)安装中模 旋松中模固定螺钉,把中模拿平放入中模台板的孔中(同时使下冲进入中模的孔中),按到底,然后旋紧中模固定螺钉.放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁. (4)用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象,若发生碰撞或摩擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的位置,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格. 2) 出片的调整 转动手轮使下冲升到最高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片).若不齐,则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝. 至此,用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压.进行下一步调整. 3) 充填深度的调整(即药片重量的调整) 旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板,转动下调节齿轮,向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻).反之,向右转则充填量增大.调好后仍将齿轮压板按上,旋紧蝶形螺丝. 4) 压力的调整(即药片硬度的调整) 旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;

反之,向右转则压力减小,药片硬度降低.调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母旋紧. 至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重、硬度和表面光洁度等质量,如合格,即可投料生产.在生产过程中,仍须随时检查药片重量,及时调整. 操作过程 操作前物料准备: 配料―原辅料预处理―物料混合(加润湿剂,粘合剂)―制湿粒―颗粒干燥―整粒

1 手动压片:加入少量药粉,装上接料板,取下防护罩,转动手轮进行试压片.

2 电动压片:装上防护罩,添加药粉,开机后进行电........