编辑: 于世美 2019-06-26

6 6 井架 6座7钢筋对焊机 UNT―100

1 100KW

8 钢筋电渣压力焊机 MH―36A

1 28KW

9 钢筋窄间隙焊机

1 76KW

10 钢筋切割机 CQ―A

1 6KW

11 钢筋成型机 GW―L

1 6KW

12 木工圆锯 MJ235

1 4KW

13 木工平刨 MB504

1 4KW

14 平板振动器

5 15 砼搅拌棒 2*50

20 1.1KW

16 砂浆机

2 17 打夯机

5 18 挖掘机

2 19 自卸汽车

8 20 装载机

1 21 混水泵

8 22 水泵 扬程50米1

第五节 施工平面计划 临时供水计算公式: (1)施工临时供水计算 现场搅拌砼用水量 q1(以主体计) q1=K1ΣQ1N1K2/T 式中K1 = 1.15 N1=300l/m3 Q1=150m3/台班 K2=1.5, T=8*3600 则q1=1.15*2*150*300*1.5/(8*3600)=5.39l/s 施工现场生活用水q3 以主体阶段为主 q3=p1n3k4/(T*8*3600)=438*25*1.5/(1*8*3600)=0.57l/s 式中P1=438人N3=25L/人.日 机械用水量不计 消防用量q5=10L/S 总用水量 Q=q5+1/2(q1+q3)=10+1/2*(5.39+0.57)=12.98L/S 管径D的计算: D= 选择管径为 100mm (2)用电量计算: 按如下主要机械计算;

QTZ60 40.9KW 闪光对焊机 1台100KW 电渣压力焊机1台28KW 窄间隙焊1台76KW 钢筋机械4台24KW 木工机械4台24KW jS50砼搅拌机2台37KW 另外考虑电焊机2台38.5KW 照明用电按用电总量10%考虑. 电动机: p1=40.9+24+24+37=125.9KW 电焊机: 100+28+76+2*38.6=281.6KW p=1.05*(0.6*125.9/0.75+0.6*281.6)=283.1KW 总用电量为283.1+28.3=311.4KW 2.临时设施规划 结合施工现场情况,本着统筹安排,合理布置的原则,除一部分工人宿舍安排在北邻工商局工地外,现场主要布置邻建量如下: 宿舍:571m2,其中安装150 m2,土建421 m2, 食堂:63 m2 锅炉房,浴室40.5m2 门卫,传达室19.44m2 厕所45.4m2 水泥库16 m2 配电室63 m2 现场设环行临时道路,路宽6米,其做法为: 素土夯实,灰土垫层100厚,毛石垫层150厚,C20素砼地面100厚.主要临设及附属设施的平面位置详见施工现场平面布置图.

3、施工平面布置图: ①土方开挖阶段 ②主体结构施工阶段 ③装饰装修阶段

第三章 主要分部分项工程施工方法

第一节 地基与基础工程

一、土方开挖

1、土方开挖前,用一台红旗100型推土机整平场地,除去杂草,以利放线.

2、土方开挖95年9月中旬开始,雨季已过,土方开挖深度为-5.00m.根据土质情况和场地条件基坑不需支护.适当放坡,坡度l:0.33.

3、为人工挖孔灌筑桩施工提供必要的工作面,采用2台W--100反铲挖掘机进行大开挖.8台自卸汽车运土,人工清底.现场周围除留足回填土量,多余土方由甲方指定地点运走. 土方开挖方法及顺序详见土方开挖平、剖面图.

二、降水措施

1、利用现场原有三口井降水,井深-20.01,井直径为3米.

2、另在基坑内设集水沉淀池,排水明沟(1500*1500*1500),并用直径300的水泥管通往排污井内.

3、人工挖孔桩施工期间、成孔后浇灌砼前可利用临时集中抽水.

4、现场共用20台水泵抽水. 降水设施布置详见土方开挖平面图. 三. 人工挖孔桩桩基施工 详见附件一《人工挖孔灌注桩施工组织设计》.

四、桩的检测 桩基检测必须由取得建设部和省市资质并在济注册的桩基检测单位检测.桩基检测包括小应变和大应变检测两种. (1)小应变检测桩身结构的完整性.本工程为人工挖孔灌筑桩,属一桩一柱,全部应进小应变检测. (2)大应变检测测定单桩竖向抗压极限承载力标准件,在同一条件下的试桩数量,不宜少于总数的10%,且不应少于6根. 五 地下室防水 地下室防水设三道防线: 1合理确定砼的配合比,确保防水砼的抗渗性能和方便施工,内渗12%UEA膨胀剂及早强减水剂.

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