DOC《碱回收工艺知识介绍》

混合式冷凝器,不能回收热量,或能回收,但温度低,量大,有臭味. 真空泵:用于抽出冷凝器内的不凝汽.常用的是水环式喷射泵.2.6 蒸发工艺操作 蒸汽温度;

140℃,太高,温差大,易结垢.供热、液要稳定,反之,系统产生脉动,效率降低,易结垢;

供液温度:黑液温度合适,过低,预热区延长,效率降低,一般应该接近该效的沸腾温度,比沸点低成本2--3℃.进效浓度:太低,易跑液. 真空度:是决定系统温差的主要因素之一.而温差作为蒸发黑夜的主要动力,直接影响蒸发的能力.真空度高时,虽然温差加大,但黑液温度降低,粘度增大,传热系数减小,同时由于二次汽流速增加,分离器能力不足时,二次汽夹带的黑液泡沫增多.末效真空度为686毫米汞柱.草浆还应适当降低. 为达到稳定的真空度,还应保证有充足的冷凝水.冷凝器排水温度越低,真空度过越稳定.但排水温度太低,水的消耗量大,不经济.排水温度以42--45℃为好.2.7 管垢及处理 黑液蒸发过程中,黑液中的杂质,如纤维、皂化物及钙、镁、铁、铝的盐类物质,会沉淀在管壁上,形成管垢.它使蒸发能力下降,严重时会造成系统生产停机.因此,生产中要尽量防止产生管垢,产生后要及时处理. 水溶性管垢:主要是黑液中的硫酸钠含量超过固形式物的5―6%时,在较高的温度下沉淀在管壁上.可用水洗的方法除去. 不溶于水但不太硬的管垢:白液澄清不好或苛化时石灰过量而形成的碳酸钙垢,常采用盐酸和硝酸处理.为防止对设备的腐蚀,在酸洗时应加缓蚀剂,如若丁、乌洛托品等. 很硬不溶于水的管垢:这是一种较难处理的管垢,主要成分是氧化铝和二氧化硅生成的化合物.这类管垢只能用机械方法除去. 汽室的管垢:二次蒸汽所含的硫化氢与管壁起化学反应生成硫化铁,这种垢常在后面的几效形成.这类管垢可用70℃的白液或15%的氢氧化钠溶液循环煮沸24―30小时,放出碱液后再用高压水冲洗. 2.8 生产过程主要故障及处理 多效蒸发系统灵敏性较高,任一效的条件变化都会影响整个系统条件的变化,生产中要注意异常现象的发生,并及时调整处理.常见有以下几种情况: 1)压力变化 突然升高,多在前几效液位不正常时发生.加热室液位升高时,单液相对流换热区延长,总传热系数变小,蒸汽不能及时冷凝,造成压力突然升高.反之液位降低时,液膜不能覆盖管内全部表面,有效加热面减少;

同时由于黑液粘度加大,流速减慢,加热蒸汽不能充分冷凝,因而压力突然升高.分离器液位过高时,二次汽不能充分分离,除影响质几效的真空度外,也会造成压力突然升高.在同一供汽量下,压力逐步升高时,如供液量未变动,主要是由于加热管形成管垢,或由于冷凝水和不凝结气体排出不良,影响加热蒸汽冷凝使压力逐步升高.压力降低:除主汽管压力波动外,只有漏汽或黑液浓度突然降低才会邮现压力突然降低. 2)真空度波动 真空度大小主要取决于冷凝器运行是否正常.冷却水量变化、设备损坏或其他原因降低冷凝效果,使排出水温变化,或从损坏处漏入空气等,都会造成真空度波动.真空泵不能及时排出不凝气,也会出现波动.液位波动;

冷凝水排出不良,汽室水位升高,蒸汽冷凝速度减慢,或冷凝水排空、管内水流间断、从阀门等处漏入空气造成真空波动.后几效结垢加热管外壁,总温差不够,系统压力和真空度同时增高;