DOC《证书编号：国环评证乙字第3239号》

北车间主要包括组装区、零件仓库以及成品暂存区;

办公区域位于北车间南侧,南车间西侧.新增项目建筑面积约为2000m2,主要建设内容为将原厂区1#、2#两座1F仓库改建为一座1F生产车间(南车间),生产车间包括打磨区、喷漆区以及原料暂存区.项目厂区平面布置情况详见附图4. 4.项目组成 项目组成情况见表1. 表1 项目组成一览表 工程分类 项目名称 建设内容及规模 主体工程 南车间 位于项目东南侧,主要包括打磨区、喷漆区域以及原料暂存区,建筑面积约2000m2. 辅助工程 仓储 原料暂存区 位于南车间北侧,建筑面积约300m2,用于暂存组装工序需要喷漆的零部件、喷漆后零件以及漆料. 危废暂存 于北车间内西南侧增设一间危废暂存间,建筑面积30m2,用于危废暂存. 公用工程 供水 由胶州市市政给水管网供水,新增年用水量150.4t. 排水 项目废水主要为生活污水,进入厂区化粪池,定期清运肥田. 环保工程 废气 喷漆废气先经过水帘+过滤棉去除漆雾后再与烘干废气一起进入一套 活性炭吸附+光氧催化装置 处理,最后通过一根高约15m排气筒排放;

打磨粉尘通过移动式滤芯除尘器处理后于车间内无组织排放. 废水 生活污水进入厂区化粪池,外运用作农肥. 噪声 选用低噪声设备、采取相应的减振降噪措施. 固废 废金属屑 由相关单位回收利用. 废机油、废机油桶 暂存于危废暂存间,委托有危险废物处理资质的单位进行处理. 废油漆桶、漆渣、过滤棉 废活性炭 废uv灯管 含油废抹布 由当地环卫部门定期清运. 生活垃圾 5. 主要生产设备 项目主要生产设备和位置见表2. 表2 主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 备注(位置和用途)

1 喷枪

2 南车间,喷漆

2 喷漆生产线

1 3 活性炭吸附装置

1 喷漆及固化废气处理

4 UV光氧

1 5 砂轮打磨机 3台 零部件打磨 6. 原辅材料 项目主要原材料种类及用量见表3. 表3 主要原辅材料用量表 序号 名称 状态 用量(t/a) 存放位置 备注

1 醇酸树脂涂料 液态/桶装 1.2 南车间原料暂存区 应用于零件喷漆

2 对漆稀料 液态/桶装 1.2

3 天然气 液态/罐装 1000m3 随用随购 液化气罐存储,每罐50kg 注:醇酸树脂涂料:广泛用于零件仪器的涂饰,涂膜光亮丰满、坚固且不易老化,成分比例:醇酸树脂:35%,辛烷30%,季戊四醇5%,非危化品添加剂30%;

其中挥发分35%,固体分65%. 对漆稀料:与涂料配比为1:1,固体分占比约为57%,挥发分占比约为43%,主要成分为二甲苯和乙酸丁酯,二甲苯约占35%,乙酸丁酯占比约为8%. 7. 主要产品 该新增品喷漆生产线主要对外购的纺织、木工机械零部件进行喷漆处理,年喷漆量为1.2t.项目产品方案详见表4. 表4 项目产品及产能一览表 序号 产品类型 产量a 工艺 存放位置

1 纺织、木工机械零件 600台 外购零件→打磨→喷漆→固化→喷漆零件 北车间成品区 8.职工人数及工作制度 项目原有职工20人,新增员工10人,年工作时间300天,单班8h工作制.项目不设置食宿. 9.公用工程 1)给水 项目用水由胶州市市政供水管网统一供给.用水主要是职工生活用水和除漆雾喷淋塔定期补充用水,补充水量约为0.4t/a,新增生活用水量约为150t/a,总计150.4t/a. 2)排水 项目排放的污水主要为职工生活污水,新增排放量约127.5t/a,生活污水进入厂区化粪池,定期清运肥田. 3)供电 项目用电由胶州市供电部门统一供给,年用电量约为5万kWh. 4)供热与制冷 项目各生产车间不设置采暖和制冷,办公室采用单体空调进行采暖、制冷. 与该项目有关的原有污染情况及主要环境问题 原有工程工艺流程图及产污情况 公司原有工程已于2015年3月3日取得 胶州市环境保护局关于青岛万春机械有限公司纺织机械、木工机械制造项目环境影响报告表的批复 (胶环审[2015]28号),并于2015年3月16日通过验收,取得 胶州市环境保护局关于青岛万春机械有限公司纺织机械、木工机械制造项目竣工环境保护验收的函 (胶环验[2015]65号).原有项目工艺主要为外购纺织、木工机械的零部件进行机械组装,位于北车间,生产规模为年组装纺织机械900台、木工机械100台. 原有项目生产工艺及产污环节如下图: 工艺流程简介: 原有项目通过外购纺织、木工机械的零部件使用手电钻等小型设备进行机械组装,零件的表面处理工序全部外协.